[发明专利]可热熔粘的衬里非织造织物、其制备方法和用途

权利要求书

1.可热熔粘的衬里非织造织物，包括

a)由至少一种纺丝纤维纤维网构成的熔粘层(A)，基于层(A)计，所述纺丝纤维纤维网具有至少50重量％份额的熔融和/或未熔融的热塑性纺丝纤维，所述纺丝纤维的熔融温度和/或软化温度处于60和165℃之间的范围内；以及

b)由至少一种纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物构成的层(B)，基于层(B)计，所述纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物具有80重量％至100重量％份额的纺丝纤维，所述纺丝纤维具有大于170℃的软化温度和熔融温度，或者不存在上述温度的情况下，具有大于170℃的分解温度，

其中

c)将层(A)和(B)彼此连接。

2.根据权利要求1的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，其不具有用于与纺织品面料连接的额外的热熔胶涂层。

3.根据权利要求1或2的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，层(A)的热塑性纤维的熔融温度或软化温度处于75℃和140℃之间。

4.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，熔粘层(A)的纺丝纤维纤维网具有由共聚酰胺、聚酯、共聚酯、聚烯烃、聚丙烯、聚乙烯、聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯、聚乳酸或乙烯-甲基丙烯酸，或其共聚物组成的热塑性纤维。

5.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，层(B)的纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物具有由聚酰胺、聚酯、天然或再生的纤维素、间位芳族聚酰胺或对位芳族聚酰胺、三聚氰胺树脂、羊毛或它们的共聚物构成的纤维。

6.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，熔粘层(A)构成熔粘衬里总重量的5至50重量％，优选10至40重量％，且特别优选15至35重量％。

7.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，所述熔粘层(A)和所述层(B)的纤维的细度处于0.5dtex和40dtex之间，优选处于1dtex和10dtex之间，特别优选处于1.3和6dtex之间。

8.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，熔粘衬里的单位面积重量为10g/m²至300g/m²之间，优选15g/m²至150g/m²，特别优选20g/m²至100g/m²之间。

9.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，层(A)和(B)的重量各自为至少5g/m²。

10.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，在常规的熔粘条件下与纺织品面料熔粘之后产生至少3N的分离力值，所述分离力值根据DIN 54310：1980带偏差地测量，其中采用的样品尺寸：50mm×150mm，测试材料：60mm×160mm和引出速率：150mm/min、熔粘压机：Kannegiesser CX 1000或Gygli Fusing Mod.PR 5/70。

11.根据前述权利要求中任一项的可热熔粘的衬里非织造织物，其特征在于，层(A)的所述至少一种纺丝纤维纤维网中，熔融温度和/或软化温度处于60和165℃之间的热塑性纺丝纤维的份额基于层(A)计至少为90重量％，优选95重量％。

12.制造根据权利要求1至11中任一项的根据本发明的可热熔粘的衬里非织造织物的方法，其特征在于，其包括如下步骤：

a)提供由至少一种纺丝纤维纤维网构成的熔粘层(A)，所述纺丝纤维纤维网具有50重量％至100重量％的熔融和/或未熔融的热塑性纺丝纤维，所述纺丝纤维的熔融温度和/或软化温度处于60和165℃之间的范围内，

b)提供由至少一种纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物构成的层(B)，所述纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物具有80重量％至100重量％份额的纺丝纤维，所述纺丝纤维具有高于170℃的软化温度和熔融温度或，在不存在所述温度的情况下，具有高于170℃的分解温度，和

c)连接熔粘层(A)与层(B)。