[发明专利]联合收割机

说明书

技术领域

本发明涉及对收割的谷物杆进行脱粒并从脱粒物中筛选、收集精粒的联合收割机。

背景技术

以往的联合收割机包括：搭载有发动机的行驶机体；支承上述行驶机体的左右的作为行驶部的行驶履带等；具有操纵方向盘及驾驶座的驾驶部；用于收割农田的未割取谷物杆的收割装置；用于对收割的谷物杆进行脱粒的脱粒装置，该联合收割机连续地收割农田的未割取谷物杆并进行脱粒、收集谷粒。

在以往的联合收割机中，还有这样的结构：将利用二次输送机从摆动筛选盘中取出的二次筛选物(带枝梗的谷粒、断穗粒(日文：穗切れ粒)等)经由回收筒回收(返回)到摆动筛选盘中。另外，在回收筒的输送终端侧配置枝梗处理机构，利用枝梗处理机构对二次筛选物进行处理之后使二次筛选物返回到摆动筛选盘中(例如参照专利文献1)。

在上述专利文献1的结构中，在脱粒装置的侧方立设有用于从摆动筛选盘下方的一次输送机取出一次筛选物(脱粒后的精粒)的扬粒筒。另外，在摆动筛选盘的后部下方侧，在配置于一次输送机的后方的二次输送机的输送终端侧连接有回收筒。回收筒配置为在脱粒装置的配置有扬粒筒的一侧的侧方从扬粒筒的后方向前上方延伸。因此，在侧视时，扬粒筒和回收筒相互交叉。构成枝梗处理机构的枝梗处理壳体沿左右宽度方向延伸。在处理壳体内，能绕左右长度方向的轴线转动地配置有用于对二次筛选物进行处理的枝梗处理滚筒。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-111057号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在上述专利文献1的结构中，从枝梗处理机构返回的二次筛选物的输送及分散主要利用摆动筛选盘的摆动运动进行。关于枝梗处理机构的开口方向和枝梗处理滚筒的旋转方向的关系，伴随枝梗处理滚筒的旋转的起风或二次筛选物的放出对使利用脱粒滚筒脱粒后的脱粒物分散到摆动筛选盘上几乎没有帮助。因此，来自枝梗处理机构的二次筛选物容易偏向枝梗处理机构的放出口的正下方。而且，利用脱粒装置的脱粒滚筒脱粒后的脱粒物容易偏向落下到比摆动筛选盘的左右中央部靠脱粒滚筒的旋转下游侧的一侧。因此，可能导致脱粒物及二次筛选物容易集中堆积在摆动筛选盘的靠脱粒滚筒的旋转下游侧的一侧(放出口的正下方附近)，摆动筛选盘对脱粒物及二次筛选物的筛选处理能力降低，三次损失(谷粒从摆动筛选盘放出到农田的损失)或摆动筛选盘的筛选不良。

因此，本发明的技术课题在于提供改善了上述那样的现状的联合收割机。

用于解决课题的手段

技术方案1的发明是一种联合收割机，其在使脱粒筛选后的二次筛选物返回到脱粒装置或摆动筛选盘的二次回收机构的输送终端侧具有用于对上述二次筛选物进行处理的枝梗处理机构，其特征在于，使从上述枝梗处理机构面向(日文：臨む)上述脱粒装置内的二次筛选物放出部在侧视时相对于位于上述脱粒装置内的脱粒滚筒的下表面上下跨越(日文：跨る)地开口。

技术方案2的发明以技术方案1所述的联合收割机为基础，其特征在于，上述枝梗处理机构包括以前高后低状倾斜的姿势沿着上述脱粒装置的一侧壁的枝梗处理壳体和能绕前高后低状的轴线旋转地配置在上述枝梗处理壳体内的枝梗处理滚筒，上述枝梗处理壳体通过上述二次筛选物放出部与上述脱粒装置相连通，将上述枝梗处理滚筒的旋转方向和上述脱粒滚筒的旋转方向设定为相反，以使利用上述脱粒滚筒脱粒后的脱粒物的移动方向和来自上述二次筛选物放出部的二次筛选物的移动方向相对。

技术方案3的发明以技术方案2所述的联合收割机为基础，其特征在于，上述二次回收机构包括以前高后低状倾斜的姿势沿着上述脱粒装置的一侧壁延伸的回收筒和能绕前高后低状的轴线旋转地配置在上述回收筒内的回收输送机，在上述回收筒的前部下侧配置有上述枝梗处理壳体，上述回收输送机的旋转轴和上述枝梗处理滚筒的旋转轴呈平行状延伸。

技术方案4的发明以技术方案1所述的联合收割机为基础，其特征在于，是在使脱粒筛选后的二次筛选物返回到脱粒装置或摆动筛选盘的二次回收机构的输送终端侧具有用于对上述二次筛选物进行处理的枝梗处理机构，上述枝梗处理机构包括以前高后低状倾斜的姿势沿着上述脱粒装置的一侧壁的枝梗处理壳体和配置在上述枝梗处理壳体内的枝梗处理滚筒，上述枝梗处理壳体分开地构成为由安装在上述脱粒装置的一侧壁的固定壳体和能绕上述二次回收机构开闭转动的可动壳体包围上述枝梗处理滚筒。

技术方案5的发明以技术方案4所述的联合收割机为基础，其特征在于，上述枝梗处理滚筒配置在上述可动壳体侧，能与上述可动壳体一起绕上述二次回收机构转动。