[发明专利]热塑性无纺织物元件

说明书

背景

多种产品都至少部分地由织物形成。作为例子，服装物品(例如，衬衫、裤子、袜子、夹克、内衣、鞋类)、容器(例如，背包、袋子)以及用于家具(例如，椅子、沙发、汽车座椅)的装饰材料通常都由通过缝合或粘合剂结合而接合的各种织物元件形成。织物还可用于床罩(例如，床单、毯子)、桌罩、毛巾、旗子、帐篷、帆以及降落伞。用于工业目的的织物通常被称为产业用织物，并且可包括用于汽车和航空应用的结构、过滤器材料、医用织物(例如，绷带、纱布、植入物)、用于加固堤坝的土工织物、用于作物保护的农用织物(agrotextile)，以及防护或隔离热和辐射的工业服装。因此，织物可被结合到个人目的和工业目的的多种产品中。

织物可被限定为由具有大体上二维结构(即，长度和宽度基本上大于厚度)的纤维、丝或纱线制造的任何制造品。一般来说，织物可被分类为机械操作的织物(mechanically-manipulated textile)或无纺织物。机械操作的织物通常通过对纱线或多个纱线进行编织或相互打环(例如，针织)而形成，通常是通过涉及编织机器或针织机器的机械工艺来进行。无纺织物是结合、熔融、互锁或以其它方式接合的丝的网或垫子。作为例子，无纺织物可通过将多个聚合物丝任意地沉放到诸如移动式输送带的表面上来形成。还可以使用各种压花工艺或压延成型工艺来确保无纺织物具有大体上恒定的厚度，使无纺织物的一个或两个表面都具有纹理，或进一步使无纺织物内的丝互相结合或熔融。尽管纺粘型无纺织物是由具有10至100微米的截面厚度的丝形成的，但熔喷型无纺织物是由具有小于10微米的截面厚度的丝形成的。

尽管一些产品由单种类型的织物形成，但很多产品还可以由两种或更多种类型的织物形成，以便使不同区域具有不同特性。作为例子，衬衫的肩部和肘部区域可以由给予耐用性(例如，抗磨)以及抗拉伸的织物形成，而其他区域可由给予透气性、舒适性、拉伸性以及吸湿性的织物形成。作为另一个例子，鞋类物品的鞋面可具有包括由多种类型的织物以及其他材料(例如，聚合物泡沫、皮革、合成皮革)形成的多层的结构，并且其中一些层还可以具有由不同类型的织物形成以给予不同特性的区域。再作为另一个例子，背包的带子可由无拉伸性的织物元件形成，背包的下部区域可由耐用并且防水的织物元件形成，而背包的其余部分可由舒适并且柔顺的织物元件形成。因此，很多产品都可结合多种类型的织物，以便使产品的不同部分具有不同的特性。

为了使产品的不同区域具有不同特性，由材料形成的织物元件必须被切割成期望的形状，然后通常通过缝合或粘合剂结合而接合在一起。随着被结合到产品中的织物元件的数量和类型的增加，与运输、储存、切割以及接合织物元件有关的时间和花费也可能增加。随着被结合到产品中的织物元件的数量和类型的增加，由切割工艺和缝合工艺产生的废料也积聚到很大的程度。此外，与由较少元件和材料形成的产品相比，具有大量织物元件以及其他材料的产品可能更难回收。因此，通过减少产品中所利用的元件和材料的数量，可以在增大制造效率以及可回收性的同时减少废料。

概述

以下将公开无纺织物和结合有该无纺织物的产品。无纺织物可由至少部分地由热塑性聚合物材料形成的多个丝形成。在无纺织物的一些构型中，丝或热塑性聚合物材料可以是弹性体的，或者可以在受拉破坏之前拉伸至少百分之一百。

无纺织物可具有第一区域和第二区域，且第一区域的丝比第二区域的丝熔融到更大的程度。取决于第一区域中熔融的程度，丝的热塑性聚合物材料可保持丝状的、变成非丝状的，或呈现部分丝状和部分非丝状的中间形式。第一区域中的熔融可改变诸如渗透性、耐用性以及抗拉伸性的特性。

多种产品，包括服装(例如，衬衫、裤子、鞋类)，可结合无纺织物。在部分这些产品中，无纺织物可与另一织物元件或部件相接合以形成接缝。更具体地，无纺织物的边缘区域可与其他织物元件或部件的边缘区域在接缝处热结合。在其他产品中，无纺织物的表面可与另一织物元件或部件(例如，聚合物片、聚合物泡沫层或各种绳(strand))相接合，以形成复合元件。

在所附权利要求中具体给出了表征本发明的各方面的新颖性特征和优势。然而，为了获得对新颖性特征和优势的进一步的理解，可以参照描述和示出与本发明有关的各种构型和概念的附图以及以下描述性的内容。

附图说明

当结合附图阅读时，前述概述以及以下的详细描述将能得到更好的理解。

图1是无纺织物的立体图。

图2是无纺织物由图1中的剖面线2-2限定的剖面图。

图3是具有多个熔融区域的无纺织物的立体图。