[发明专利]上支架及其制造方法有效
申请号: | 201080005569.7 | 申请日: | 2010-09-28 |
公开(公告)号: | CN102292567A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 松村浩幸 | 申请(专利权)人: | 东海橡胶工业株式会社 |
主分类号: | F16F9/58 | 分类号: | F16F9/58;B60G15/06;F16F1/38;F16F9/54;F16F15/08 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 及其 制造 方法 | ||
1.一种上支架,包括:(a)筒状的内配件,其上表面呈开放形状;(b)外配件,其配置在该内配件的径向外侧;(c)橡胶弹性体,其连结该内配件和该外配件;以及(d)回弹止冲配件,其相对于该内配件独立地形成为板状,并在中心孔周围通过铆接而固定在该内配件的上端部并与该内配件一同上下运动,在回弹时起到止冲作用;上述上支架在上述外配件侧固定于车体,并在上述内配件侧固定于减振器的活塞杆,在该车体和该减振器之间利用上述橡胶弹性体的弹性变形起到隔振作用,其特征在于,
在上述内配件上设有凸卡合片,该凸卡合片自该内配件的上端面且在圆周方向上局部地并大于上述回弹止冲配件的板厚地向上突出,
在上述回弹止冲配件上,在与该凸卡合片对应的位置且以与该凸卡合片对应的圆周方向宽度设有缺口凹部,
在使上述凸卡合片向上插入嵌合于该缺口凹部的状态下,将穿过到上述回弹止冲配件的上表面的上侧的部分折弯而铆接为按压该回弹止冲配件的上表面的状态,将该回弹止冲配件固定于上述内配件的上端部。
2.根据权利要求1所述的上支架,其特征在于,
使上述回弹止冲配件将上述内配件的上端面作为支承面而落位并被支承为在上下方向上定位的状态。
3.根据权利要求1或2所述的上支架,其特征在于,
上述缺口凹部以自上述中心孔的周面向径向外侧凹陷的形态设置,将上述凸卡合片的穿过到上述回弹止冲配件的上表面的上侧的部分向径向外侧折弯而铆接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的上支架,其特征在于,
上述凸卡合片和上述缺口凹部沿圆周方向空开间隔地设有多个。
5.根据权利要求4所述的上支架,其特征在于,
上述凸卡合片和上述缺口凹部以沿圆周方向等间隔的方式设置在整个圆周上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的上支架,其特征在于,
上述凸卡合片在上述回弹止冲配件铆接固定的状态下与上述缺口凹部在圆周方向上无间隙地相嵌合。
7.根据权利要求6所述的上支架,其特征在于,
在上述回弹止冲配件铆接固定之前,上述凸卡合片的根部的圆周方向宽度大于上述缺口凹部的圆周方向宽度,在该凸卡合片插入该缺口凹部时,伴随塑性变形,该凸卡合片与该缺口凹部在圆周方向上无间隙地相嵌合,
并且,该凸卡合片的上端的圆周方向宽度小于该缺口凹部的圆周方向宽度,该凸卡合片的与该上端连续的圆周方向的外侧面形成随着靠向上述根部侧而圆周方向宽度逐渐增大的插入引导面或/及上述缺口凹部的靠向上述回弹止冲配件的下表面侧的部分的圆周方向的内侧面形成随着靠向上方而圆周方向宽度逐渐减小的插入引导面,由此构成引导部件。
8.根据权利要求6所述的上支架,其特征在于,
在自上述内配件的上述上端面突出设置的上述凸卡合片的根部的圆周方向两侧设有圆弧部,该圆弧部在自该内配件的该上端面上升的角部具有弯曲面,该凸卡合片的该根部的圆周方向宽度利用该圆弧部随着靠向根部侧而逐渐增大,在上述回弹止冲配件铆接固定之前,该根部的圆周方向宽度的最大值大于上述缺口凹部的圆周方向宽度,在该回弹止冲配件铆接固定的状态下,伴随塑性变形,该凸卡合片的该根部与该回弹止冲配件的该缺口凹部在圆周方向上无间隙地相嵌合。
9.一种上支架的制造方法,其特征在于,
在制造权利要求1至8中任一项所述的上支架时,将杯形的成形用构件用作上述内配件的成形用构件,在对该成形用构件的底部进行冲裁加工时,在该底部处朝向径向内侧留下上述凸卡合片的形成部位,之后向上立起留下的上述凸卡合片的形成部位,由此形成该凸卡合片。
10.根据权利要求9所述的上支架的制造方法,其特征在于,
利用上述成形用构件的冲裁加工中使用的冲裁模所带的角部圆弧倒角,在上述凸卡合片的根部的圆周方向两侧形成在自上述内配件的上述上端面上升的上述角部具有上述弯曲面的上述圆弧部,
在利用对该凸卡合片的铆接加工而将上述回弹止冲配件铆接固定于该内配件时,伴随塑性变形使该凸卡合片的该圆弧部与该回弹止冲配件的上述缺口凹部在圆周方向上无间隙地相嵌合。
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