[发明专利]用于手持式点焊电极铣刀的导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于修整点焊电极的装置和手持式铣刀。

背景技术

为了将金属板件牢固地相互连接，诸如汽车工厂之类的工艺企业或工厂经常用带有焊枪的焊接机器人。在焊接操作中，焊枪从两个相反的面分别将两个或多个金属板件压在一起，在焊枪臂中所提供的电流流过点焊电极，以十分精密地将金属板件焊接在一起。在操作中，点焊枪的闭合压力能达到3到8kN。在大约100到300次电焊操作后，点焊电极在一定程度上被磨损或被焊接废料覆盖，从而使得不再可能进行任何可靠焊接。

为了使点焊电极尖端恢复初始形状，通过电极铣刀(或尖端修整器)来修整或精修上述尖端。为了检查由相对较软的铜所组成的被磨损的点焊电极，从点焊电极的尖端取出0.1mm以下的材料就十分足够了。

焊接电极通常包含可互换的盖。然而它们也可形成一件式而没有这种盖。接下来的说明同样涉及两种情况，因为对点焊电极的修整可对单件式的电极进行，同样也可对有盖的电极进行。

可对点焊电极尖端进行多次修整(分别地在大约100到300次操作后进行)。为了获得始终如一的高质量的铣削结果，每次铣削操作中使铣刀的铣刀头相对于点焊电极尖端尽可能精确地定位是有利的。当铣刀的旋转轴或多或少地与点焊电极的对称轴线相重合时，会获得最佳的铣削效果。

然而，实际上，仅这种重合就很难实现，尤其是当铣刀是手动地向点焊电极尖端引导的手持式铣刀时。在铣削操作中，也许会发生铣刀从点焊电极尖端滑落或滑出正确位置，或是铣刀头以略微倾斜的方式放置在点焊电极尖端上，这两种情况意味着铣刀的旋转轴与点焊电极的对称轴线没有充分地重合。

发明内容

因此，以下所描述的本发明的目的是提供一种用于修整点焊电极的装置和手持式铣刀，它能获得始终如一的高质量的结果。

本发明目的是通过按照权利要求1的用于修整点焊电极的装置和按照权利要求13的用于修整点焊电极的手持式铣刀而解决。

优选的实施例在从属权利要求中公开。

用于修整点焊电极的装置包括一个适合于修整这种点焊电极的铣刀头。例如，铣刀头去除用过的点焊电极材料，使得该点焊电极尖端再次获得它原有的形状。修整点焊电极的装置进一步包括适合于相对至少一个点焊电极引导铣刀头的导向装置。当点焊电极的一部分位于点焊电极轴内时，所述导向装置也可用于相对至少一个点焊电极轴引导铣刀头。

导向装置具有防止或限制例如垂直于点焊电极或点焊电极轴的纵轴线的运动的效果。因此，其目的在于实现铣刀头的旋转轴线和点焊电极的对称轴线在整个铣削操作过程中尽可能精确地重合。理想情况下，这通过所述导向装置来实现，从而铣刀头只能相对于点焊电极在一个方向上移动，即在平行于所述点焊电极的对称轴线或平行于所述铣刀头的旋转轴线的方向。

典型地，导向装置通过一接头件与铣刀头相连。或者，该导向装置也可能直接与铣刀头相连。用一个或多个接头件允许安装不同的导向装置，从而能够引导或加工不同直径的点焊电极或点焊电极轴。

导向装置能够以下述方式连接于铣刀头：所述导向装置在铣削过程中围绕点焊电极或点焊电极轴旋转，或者，作为替换方式，导向装置可被安装成在铣削过程中，导向装置不围绕点焊电极或点焊电极轴旋转(在这一情况下，导向装置被安装在铣刀头或接头件的非旋转部分，从而引导装置通常不进行旋转运动)。引导装置可通过螺钉，粘接或插入方式、或这些方式的组合而与铣刀头或接头件相连。可拆卸的方式是优选的，它例如允许调换导向装置。

典型地，导向装置位于铣刀头的一侧，点焊电极或点焊电极轴从该侧开始进行加工。此外，导向装置典型地基本上为环形。在其内部区域可设置诸如突起，肋或凸节之类的间隔件。这样，点焊电极或点焊电极轴可被引导，从而保持在在导向装置和点焊电极或点焊电极轴之间的空腔可包含例如去除或使用过的点焊电极材料(如铣削碎片或碎屑)，而在一些点焊电极材料已经进入导向装置的情况下不影响点焊电极或点焊电极轴的插入。

点焊电极或点焊电极轴与导向装置之间的间隙通常小于1mm，优选是小于0.5mm或0.1mm。在铣刀头背向导向装置的的一侧处，上述间隙可以更大些(例如超过5mm或10mm)，以方便将点焊电极或点焊电极轴插入导向装置。

对于环形导向装置，所述导向装置的高度较佳地是至少等于导向装置内径的一半或全部或两倍。更高的导向装置的使用将实现更好的引导，因为更加高的高度可使铣刀头的旋转轴线与点焊电极或点焊电极轴的对称轴线之间的角度偏差越小。