[发明专利]原油罐用耐腐蚀钢材及其制造方法以及原油罐

权利要求书

1.一种原油罐用耐腐蚀钢材，其含有C：0.001～0.16质量％、Si：1.5质量％以下、Mn：0.1～2.5质量％、P：0.025质量％以下、S：0.01质量％以下、Al：0.005～0.1质量％、N：0.001～0.008质量％、Cu：0.008～0.35质量％、Cr：大于0.1质量％且在0.5质量％以下和Sn：0.005～0.3质量％，Mo：0.01质量％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，且由下述(1)式定义的A1的值为0以下，

A1＝28×[C]+2000×[P]²+27000×[S]²+0.0083×(1/[Cu])+0.027×(1/[Cr])+95×[Mo]+0.00098×(1/[Sn])-6  …(1)

在此，上式中的[C]、[P]、[S]、[Cu]、[Cr]、[Mo]和[Sn]为各元素的含量，单位为质量％。

2.如权利要求1所述的原油罐用耐腐蚀钢材，其特征在于，在所述成分组成的基础上，还含有Ni：0.005～0.4质量％，且由下述(2)式定义的A2的值为0以下，

A2＝28×[C]+2000×[P]²+27000×[S]²+0.0083×(1/[Cu])+2×[Ni]+0.027×(1/[Cr])+95×[Mo]+0.00098×(1/[Sn])-6  …(2)

在此，上式中的[C]、[P]、[S]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]和[Sn]为各元素的含量，单位为质量％。

3.如权利要求1或2所述的原油罐用耐腐蚀钢材，其中，在所述成分组成的基础上，还含有选自W：0.001～0.5质量％和Sb：0.005～0.3质量％中的1种或2种，且由下述(3)式定义的A3的值为0以下，

A3＝28×[C]+2000×[P]²+27000×[S]²+0.0083×(1/[Cu])+2×[Ni]+0.027×(1/[Cr])+95×[Mo]+0.00098×(1/[Sn])+0.0019×(1/([Sb]+[W]))-6.5  …(3)

在此，上式中的[C]、[P]、[S]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[Sn]、[Sb]和[W]为各元素的含量，单位为质量％。

4.如权利要求1～3中任一项所述的原油罐用耐腐蚀钢材，其中，在所述成分组成的基础上，还含有选自Nb：0.002～0.1质量％、V：0.002～0.1质量％、Ti：0.001～0.1质量％和B：0.01质量％以下中的1种或2种以上。

5.如权利要求1～4中任一项所述的原油罐用耐腐蚀钢材，其中，在所述成分组成的基础上，还含有选自Ca：0.0002～0.005质量％和REM：0.0005～0.015质量％中的1种或2种。

6.如权利要求1～5中任一项所述的原油罐用耐腐蚀钢材，其中，钢材的板厚1/4位置处的显微组织含有以面积率计为2～20％的珠光体。

7.如权利要求1～6中任一项所述的原油罐用耐腐蚀钢材，其中，在钢材的表面形成有含有金属Zn或Zn化合物的涂膜。

8.如权利要求7所述的原油罐用耐腐蚀钢材，其中，涂膜中的Zn含量为1.0g/m²以上。

9.一种原油罐用耐腐蚀钢材的制造方法，其中，将具有权利要求1～5中任一项所述的成分组成的钢原材加热至1000～1350℃之后，使终轧温度为750℃以上而进行热轧，以2℃/秒以上的冷却速度冷却至650℃以下且450℃以上的冷却停止温度。

10.一种原油罐，其特征在于，使用了权利要求1～8中任一项所述的钢材。