[发明专利]使用明火钎焊制造铝制管翅式换热器的方法和系统以及由此生产的产品

权利要求书

1.一种用于制造管翅式换热器的方法，所述换热器的特征是具有铝管， 所述方法包括以下步骤：

将多个翅片布置成层叠结构，所述翅片的层叠结构的特征是具有穿过其中 形成的孔；

将铝管穿入穿过所述翅片的层叠结构的所述孔；

对所述管的内部施加润滑剂，所述润滑剂的特征是无灰燃烧；

将所述管的直径膨胀到形成所述管与所述翅片的层叠结构之间的过盈配 合；然后

在所述管的第一端处烧除所述润滑剂；

将预涂焊剂的钎焊环和铝配件组装到所述管的所述第一端；以及

通过在非受控气氛中加热所述管的所述第一端而将所述配件钎焊到所述 管的所述第一端。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在所述烧除所述润滑剂的步骤之前，从所述管的所述内部气动清洗所述润 滑剂。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在大约与所述施加所述润滑剂的步骤同时，扩张所述管的所述第一端。

4.如权利要求A1所述的方法，其特征在于：

通过单个机器进行所述扩张所述管的所述第一端的步骤和将所述润滑剂 施加到所述管内部。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述管穿过所述翅片的层叠结构设置，使得所述第一端延伸超过所述翅 片的层叠结构至少约5/8英寸。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述配件钎焊到所述 第一端的步骤还包括以下步骤：

提供具有多个燃烧器的明火炉，所述燃烧器的特征是产生扩散火焰；

将所述第一端穿过所述明火炉；以及

将所述火焰引导到所述配件下方的所述第一端处。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述烧除所述润滑剂和将所述配件钎焊到所述第一端的步骤在组合的制 造结构中进行，所述组合的制造结构采用用于移动所述第一端的公共传送系 统。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：

所述制造结构包括明火烧除炉、第一冷却室、以及明火钎焊炉；以及

该方法包括下列步骤：

将所述第一端联接到所述传送器，

通过所述传送器将所述第一端移动通过所述烧除炉，

通过所述烧除炉在所述第一端处烧除所述润滑剂，

通过所述传送器将所述第一端移动通过所述冷却室，

通过所述冷却室冷却所述第一端，

通过所述传送器将所述第一端移动通过组装工位，

将所述配件和所述钎焊环在所述组装工位组装到所述第一端，

通过所述传送器将所述第一端移动通过所述钎焊炉，以及

通过所述钎焊炉将所述配件钎焊到所述第一端。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在所述膨胀所述管的直径的步骤期间张开所述第一端，所述张开步骤在所 述第一端处形成插孔。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述配件的管状端锻造成形成配装在所述插孔的型面内并与所述型面 互补的阳锥形件。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述润滑剂的特征还有与铝、制冷剂和所述预涂焊剂的钎焊环相容。

12.一种在制造管翅式换热器时连结铝盘管的方法，所述方法免除在受控 环境或真空中钎焊所述盘管的管接头的需要，所述方法包括以下步骤：

在明火炉内使用引导到所述管接头下方的扩散火焰自动钎焊所述管接头。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述管接头到最近端板的距离增加到大于1/2英寸。