[发明专利]具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法及制造装置、及使用该基材的层合体、预成型体及纤维增强树脂复合材料

权利要求书

1.一种具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法，其特征在于，使以单向平行方式配置有多条增强纤维丝束的带状单向增强纤维基材的一面与挠性构件接触，使所述挠性构件的至少一部分在沿着与所述单向增强纤维基材的接触面的方向上变形为圆弧状，由此使接触的所述单向增强纤维基材变形为圆弧状，之后使所述挠性构件从变形的单向增强纤维基材分离。

2.如权利要求1所述的具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法，其中，作为所述挠性构件，使用相邻配置有多个细长小片的构件，所述多个细长小片彼此间的相对位置能够变化，使所述小片的长度方向与所述增强纤维丝束的延伸方向一致，使所述单向增强纤维基材的一面与所述挠性构件接触。

3.如权利要求1或2所述的具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法，其中，在使所述单向增强纤维基材变形为圆弧状的状态下加热基材，之后将所述基材冷却，由此固定所述基材的圆弧状的形状。

4.如权利要求1～3中任一项所述的具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法，其中，使用下述单向增强纤维基材将所述挠性构件变形为圆弧状时，使圆弧形状的内半径侧在圆周方向上收缩及/或使外半径侧在圆周方向上伸长，由此在增强纤维丝束的长度方向上的至少一个部位使相邻增强纤维丝束之间的间隔改变，所述单向增强纤维基材是将增强纤维丝束以相对于基材的长度方向为30度以上90度以下的角度进行配置而成。

5.如权利要求4所述的具有圆弧状部的带状强化纤维基材的制造方法，其中，使用下述基材将所述挠性构件变形为圆弧状时，使圆弧形状的内半径侧在圆周方向上收缩，由此缩小增强纤维丝束的间隔，所述基材是将增强纤维丝束之间用辅助丝连接而成的单向增强纤维基材，所述辅助丝在与所述增强纤维丝束交叉的方向上延伸，且所述基材的增强纤维丝束间的间隙满足下式，

d/W1≥W2/r1

W1：增强纤维丝束的宽度

d：增强纤维丝束间的间隙

r1：圆弧形状的内半径

W2：单向增强纤维基材的宽度。

6.如权利要求1～3中任一项所述的具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法，其中，使用在基材的长度方向上以平行方式配置有增强纤维丝束的单向增强纤维基材，使所述挠性构件变形为圆弧状时，使所述挠性构件进行变形以使增强纤维丝束在长度方向上相对地平行移动。

7.如权利要求1～6中任一项所述的具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法，其中，将所述挠性构件变形为圆弧状时，将所述单向增强纤维基材居间，在与所述挠性构件相对的一侧配置具有平坦面的支承板，用所述挠性构件和所述支承板夹持单向增强纤维基材。

8.如权利要求7所述的具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造方法，其中，作为所述支承板使用能够利用静电力吸附物体的静电吸附板。

9.一种具有圆弧状部的增强纤维层合体，其特征在于，将增强纤维丝束方向彼此不同的多种具有圆弧状部的带状增强纤维基材多层层合，所述具有圆弧状部的带状增强纤维基材由权利要求1～8中任一项所述的方法制得。

10.一种预成型体，是将权利要求9所述的增强纤维层合体在长度方向上按照具有圆弧状部的立体形状的模进行赋型而形成的。

11.一种纤维增强树脂复合材料，是将基质树脂含浸在权利要求10所述的预成型体中，将被含浸的基质树脂固化而制造得到的。

12.一种具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造装置，所述制造装置将以单向平行方式配置有多条强化纤维丝束的带状单向增强纤维基材的至少一部分变形为圆弧状，其特征在于，包括如下部分：

挠性构件，具有与所述单向增强纤维基材接触的平坦的接触面，所述接触面在长度方向上能够从平直的状态沿着所述接触面的方向弯曲为圆弧状；

平直化装置，将所述挠性构件在长度方向上形成平直状态；和

圆弧化装置，将所述挠性构件形成所述圆弧状的状态。

13.如权利要求12所述的具有圆弧状部的带状增强纤维基材的制造装置，其中，所述挠性构件由相邻配置有多个细长小片的构件形成，所述多个细长小片彼此间的相对位置能够变化。