[发明专利]用于制造网纹辊的方法

权利要求书

1.用于借助于激光雕刻制造(用于印刷机的)网纹辊的方法，在该方法中，在可具有陶瓷表面的辊中通过借助于激光辐射进行的材料去除加工出凹部、例如小穴或沟纹，其特征在于下述步骤：

通过重复运行的短脉冲激光器产生所述凹部，其中，分别采用多个激光脉冲以便在横截面轮廓中加工出一个凹部；

所述短脉冲激光器被这样选择或调节，使得其每小时从辊表面上剥离至少500mm³的材料。

2.按权利要求1所述的方法，其中，所述辊表面接着通过机械的精加工步骤平整和/或清洁。

3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，所述精加工步骤和/或清洁步骤在与先前的激光雕刻步骤中相同的辊夹紧装置中进行。

4.按权利要求2所述的方法，其中，所述精加工步骤和/或清洁步骤手动进行。

5.按权利要求2所述的方法，其中，所述清洁步骤在超声波浴中进行。

6.按权利要求1所述的方法，其中，对于雕刻所使用的激光器是光纤激光器。

7.按权利要求1所述的方法，其中，对于雕刻所使用的激光器产生脉冲持续时间在低于200ns范围内的辐射脉冲。

8.按权利要求1所述的方法，其中，对于雕刻所使用的激光器提供至少2kW的脉冲最大功率和至少80瓦的平均功率。

9.按权利要求1所述的方法，其中，脉冲重复率在100与1000kHz之间，优选为500kHz或500kHz附近。

10.按权利要求1所述的方法，其中，用于加工出所述凹部的横截面轮廓的激光脉冲的数量在5至100个之间，优选在10至50个之间。

11.按权利要求1至10中任一项所述的方法，其用于加工具有金属芯和陶瓷外套的辊。

12.按权利要求11所述的方法，其中，陶瓷层是氧化铬，其施加、优选蒸镀、溅射或通过等离子体喷射方法涂覆在金属辊体上。

13.按权利要求11所述的方法，其中，在对辊进行激光雕刻之前在金属辊体的外套上涂覆陶瓷层并且将陶瓷表面磨圆。

14.按权利要求13所述的方法，其中，所述辊通过磨削过程得到公差小于0.01mm的滚筒形状。

15.按权利要求14所述的方法，其中，磨削后的表面在激光雕刻之前通过第一精加工步骤这样地平整，使得表面的平均粗糙度R_Z小于2μm。

16.按权利要求1至14中任一项所述的方法，其中，具有陶瓷表面的辊在激光雕刻的方法步骤之前被磨削成形状并且然后无另外的精加工步骤地进行雕刻。

17.按权利要求1至16中任一项所述的方法，其中，辊表面在雕刻时通过激光辐射多次扫过以加工出所述横截面轮廓的形状或深度。

18.按权利要求2所述的方法，其中，所述精加工步骤涉及下述方法中的一个或多个：珩磨、研磨、抛光。