[发明专利]中心进料系统

说明书

技术领域

本发明涉及用于炼焦操作的中心进料系统，其可用于将残留副产品、蒸汽和/或骤冷流体分配到容器内，诸如将石油进料分配到焦炭塔(coke drum)内。

背景技术

在烃加工工业中，很多精炼厂从在精炼作业完成之后残留的重质残油中提炼有价值的产品。这种提炼过程称为延迟焦化。延迟焦化产生有价值的蒸馏物，在大容器或焦炭塔内留下焦炭作为副产品。延迟焦化过程涉及将残留副产品流从进料源通过入口引导到称为焦炭塔的容器内。

在延迟焦化工业中的总趋势是朝向提高的安全性、耐久性、高效和可靠性。用于引导加热的残留副产品从进料源流动通过入口进入焦塔塔内的现有技术设计不能满足这些目标。利用允许对进入储存容器的残留副产品、蒸汽和骤冷流体的分配、散布和流动模式进行控制的分配系统可能是理想的。同样，需要改进包括残留副产品的材料和流体注射到大型焦炭塔内的方式。

发明内容

根据本文所实施和宽泛地描述的本发明，本发明的特征是用在延迟焦化系统或其它类似系统内的中心进料注射系统。中心进料注射系统的某些实施例包括联接到焦炭塔的筒和用于通过筒内的开口将残留副产品沉积在焦炭塔内的中心进料注射系统。在某些实施例中，中心进料系统包括注射喷嘴，用于将进料原料引入焦炭塔内。在某些实施例中，中心进料系统包括可通过筒和/或容器中的开口向内延伸的可伸缩注射喷嘴，以用于将包括但不限于进料、蒸汽或骤冷流体的固体、液体和/或气体引入焦炭塔内。某些实施例可包括与可伸缩注射喷嘴可滑动接合的入口套管。在某些实施例中，不使用时，可伸缩喷嘴可离开筒和/或焦炭塔的主体而缩回到的入口套管内。

在某些实施例中，中心进料系统还包括可拆除地联连到筒入口的管段，以便于在制造过程期间便于残留副产品受控地分配或散布到储存容器内。

在某些实施例中，中心进料系统还可包括联接到入口筒的管段，该入口筒构造成允许对中心进料系统本身内的整个热梯度进行控制。

此外，本发明的实施例可提供通过一个或多个注射喷嘴将残留副产品分配到储存容器内的方法。

附图说明

为得到本发明的上述和其它优点以及特征的方式，将参照附图所示的具体实施例对以上简洁描述的本发明给出更为具体的描述。要理解这些附图仅示出了本发明的典型实施例，因此并不视为是对其范围的限制，通过使用附图将结合其它特殊性和细节描述和解释本发明，在附图中：

图1示出联接到焦炭塔的分配系统的剖切立体图；

图2示出另一分配系统，即包括联接到焦炭塔的两个相对的同轴入口进料器的系统的立体图；

图3示出根据一实施例处于打开位置的中心进料系统的剖视图，其联接到筒，该筒联接在延迟焦化系统中的焦炭塔与去头阀之间；

图4示出处于缩回位置的中心进料系统的实施例的剖视图；

图5示出根据本发明实施例的可伸缩注射喷嘴的立体图；

图6示出中心进料系统的实施例的剖视立体图；

图7示出中心进料系统和可伸缩喷嘴的实施例的剖视图；

图8示出根据本发明一示例性实施例的可伸缩注射喷嘴的立体图；

图9示出根据一实施例的可伸缩注射喷嘴的立体图；

图10示出根据实施例的可伸缩注射喷嘴的立体图；以及

图11a和图11b示出根据本发明实施例的可伸缩注射喷嘴的立体图。

具体实施方式

容易理解的是，在本文的附图中一般描述和示出的本发明的部件可按照多种不同的构造来设置和设计。因此，图1至图11中表示的本发明的系统和方法的实施例的以下更详细描述不旨在限制所要求保护的本发明的范围，而仅仅表示本发明的当前优选实施例。本发明的当前优选实施例通过参照附图将能最好地被理解，在全部附图中相似的部分由相似的标记来标示。

本发明涉及用于将残留副产品分配到储存容器内的方法和系统。优选实施例具体涉及石油副产品到作为延迟焦化过程的一部分的焦炭塔内的分配。各种考虑影响分配系统和方法的设计。例如，利用允许控制残留副产品进入储存容器的流动模式的分配系统可能是理想的。通过所有附图示出分配系统的实例。