[发明专利]催化剂体和使用所述催化剂体的除去甲醛的方法有效
申请号: | 201080007630.1 | 申请日: | 2010-02-24 |
公开(公告)号: | CN102316980A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 李周炯;南寅植;郑胜文;崔钟植;金仙珠;林虎然;徐周焕 | 申请(专利权)人: | 乐金华奥斯有限公司 |
主分类号: | B01J29/67 | 分类号: | B01J29/67;B01J29/44;B01J29/22;B01J29/89 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 蒋雅洁;孟桂超 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 使用 除去 甲醛 方法 | ||
技术领域
本发明涉及能够有效地除去甲醛等有害气体的催化剂体和使用该催化剂体的除去甲醛的方法。
背景技术
高级公寓、大厦、住宅、学校、医院或办公室等这样的居住环境内所设置的墙体材料或地板材料等中释放的化学物质会对人体带来非常大的不良影响,由此进行着对于有效地除去如上所述的化学物质的技术的研究。
作为这样的有害化学物质的代表性例子,可以举出甲醛等醛类化合物,但这样的化合物主要含有在油漆、壁纸、塑料或合成树脂制地板材料、地毯、窗或门等室内装饰材料中。
作为除去如上所述的有害化学物质的方法的代表性例子,使用在二氧化钛这样的金属氧化物载体上负载了钯、金或银等贵金属的催化剂物质,高级公寓、大厦、住宅、学校、医院或办公室等这样的居住环境内所设置的墙体材料或地板材料等中释放的化学物质会对人体带来非常大的不良影响,由此进行着对于有效地除去如上所述的化学物质的技术的研究。
作为这样的有害化学物质的代表性例子,可以举出甲醛等醛类化合物,但这样的化合物主要含有在油漆、壁纸、塑料或合成树脂制地板材料、地毯、窗或门等室内装饰材料中。
作为除去如上所述的有害化学物质的方法的代表性例子,使用在二氧化钛这样的金属氧化物载体上负载了钯、金或银等贵金属的催化剂物质,这样的催化剂物质主要以负载于堇青石系陶瓷结构体的状态使用。
例如,日本专利公开公报第1997-94436号公开了将负载了贵金属的金属氧化物载体负载于堇青石系陶瓷结构体的催化剂作为甲醛气体氧化用催化剂。
但是,如上所述将主要以挤出方式制作的堇青石系结构体用作催化剂的载体的情况下,催化剂反应仅局限产生在暴露于结构体上的表面,由此存在整体有害物质分解能力显著降低的问题。
发明内容
本发明是考虑前述现有技术的问题而构成的,其目的在于,提供催化剂体及其使用方法,该催化剂体包含:能够使负载的催化剂成分的分解能力极大化的多孔性陶瓷结构体,和负载于上述结构体内的催化剂成分。
作为解决上述课题的手段,本发明提供一种催化剂体,该催化剂体包含:含有多孔性陶瓷纸的陶瓷结构体;和负载于上述陶瓷结构体的催化剂成分。
作为解决上述课题的其他手段,本发明提供一种除去甲醛的方法,该方法包括如下步骤:使上述本发明的催化剂体与甲醛接触。
本发明中将催化剂成分负载于利用气孔率和比表面积等特性卓越的陶瓷纸制造的结构体上,从而可极大化负载的催化剂成分和处理对象物质进行反应的有效面积,由此能够提供表现出更卓越性能的催化剂体。
附图说明
图1示出了本发明的实施方式的多孔性陶瓷结构体的附图;
图2示出了本发明的实施方式的除去甲醛的方法中,反应器的空间速度和接触温度变化导致的甲醛转换率的曲线。
具体实施方式
本发明涉及一种催化剂体,其包含:含有多孔性陶瓷纸的陶瓷结构体;和负载于上述陶瓷结构体的催化剂成分。
下面,更详细说明本发明的催化剂组合物。
本发明的特征在于,使用了利用多孔性陶瓷纸制造的陶瓷结构体作为负载催化剂成分的支持体。
上述中多孔性陶瓷纸,例如,可以通过以各种陶瓷纤维为原料的通常的造纸方法制造。这样通过多孔性陶瓷纸等制造的陶瓷结构体,与利用挤出方式制造的现有堇青石系结构体相比,具有如下优点:生产性优异,也容易控制其气孔特性(例如气孔大小和气孔率等)。
具体地说,使用现有挤出方式的堇青石系结构体作为催化剂成分的载体的情况下,催化剂反应仅局限产生在结构体表面的存在催化剂成分的部分上,但使用多孔性陶瓷纸的情况下,能够优异地控制其自身的气孔特性,所以负载的催化剂以固着于纸内部的状态存在,处理对象气体向上述纸内部扩散并进入,从而能够极大化催化剂成分和反应物质的有效接触面积。
例如,如附图1所示,本发明的陶瓷结构体可以具有包括陶瓷波状纸112和粘附在上述波状纸上的陶瓷板状纸111的结构。如上所述,陶瓷结构体具有三维网眼结构,能够更加极大化包含的催化剂成分的反应区域。上述中陶瓷板状和波状纸(以下,有时称作“陶瓷纸”)可以使用陶瓷纤维制造。
本发明中陶瓷纸的制造中使用的陶瓷纤维通常可以具有1μm~6μm的直径,其平均长度优选为0.6mm~10mm。上述长度小于0.6mm时,有可能陶瓷纸的强度降低,或者得不到目的气孔特性;大于10mm时,有可能在原料浆料内难以使纤维均匀分散,引起纸的不均匀,或者得不到目的气孔特性。
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