[发明专利]柔性软管和用来制造它的过程

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于真空吸尘器或其它的柔性软管、和一种用来制造柔性软管的过程。具体地说，本发明涉及一种柔性软管、和一种用来制造柔性软管的过程，该柔性软管包括管子(例如，用来将排出空气从真空吸尘器再循环到吸尘器喷嘴的管子、或用来包围引线的管子)，该管子形成柔性软管的截面内部空间。

背景技术

包括管子的这样一种柔性软管(或具有内装管子的柔性软管)是已知的，例如由日本专利申请公开No.201073/1994(JP-6-201073A，专利文件1)是已知的。此外，EP1011960(B1)公报(专利文件2)公开了一种用来制造这样一种柔性软管的过程。专利文件2公开了一种用来制造柔性软管的过程，该柔性软管包括软管单元和管子，该管子粘结到软管单元的内部，过程包括：将在熔融状态下的热塑性粘合剂涂敷到管子上；将管子引入到软管单元中；及然后通过按压整个软管单元，将管子粘性地连结到软管单元上。

此外，WO2008/035484(A1)公报(专利文件3)涉及一种用来将管子粘合到软管的内表面(内圆周表面)上的技术，并且公开了：将粘结喷嘴单元插入在软管中，该粘结喷嘴单元能够连续地执行第一步骤和第二步骤，该第一步骤用来将熔融热塑性粘合剂涂敷到软管的内表面或管子的外表面上，第二步骤用来抵靠软管按压管子，以将管子粘合到软管上；并且在相对地将粘结喷嘴单元从软管的一端运动到另一端的同时，将管子粘合到软管上。

相关技术文件

专利文件

专利文件1：JP-6-201073A

专利文件2：欧洲专利EP1011960(B1)

专利文件3：国际公报No.WO2008/035484(A1)

发明内容

本发明要解决的问题

然而，在专利文件2中描述的现有的制造过程存在着如下缺点。就是说，根据专利文件2的制造过程，在熔融粘合剂涂敷到管子的外表面上的情况下，接着将管子引入到软管单元中，并且在管子的引入完成之后，通过抵靠软管单元的内壁按压管子，将管子粘合(或连结)到软管单元上。作为结果，在粘合剂涂敷时与管子对于软管单元的粘合时之间，不可避免地有巨大时间滞后，特别是在管子的前端区域中。因而在管子的前端区域中，粘合剂的温度趋于降低，使粘合性能退化。另一方面，在管子的后端区域中，有如下可能性：粘合剂的过高温度对于软管具有温度不利影响。因而难以在软管单元和管子的整个长度上的均匀条件下，将管子粘合到软管单元上，并且存在着引起软管的质量缺陷的可能性。

此外，在专利文件2或专利文件3中描述的现有的制造过程或方法中，在熔融状态下要涂敷到管子上的粘合剂的温度控制(或调节)是非常重要的。粘合剂的低温有时引起不足的粘合，粘合剂的高温可能使得难以适当控制粘合剂的宽度或厚度，而不利地影响软管的弹性或可弯曲性。然而，在现有的制造过程或方法中，由于粘合剂的温度由用来排出粘合剂的设备(挤出机)控制，所以控制水平有时不足。因而，这些过程或方法会引起软管质量变差，如不完全粘合、或可弯曲性变差、或在软管的纵向方向上缺少这些性能的均匀性。

因此本发明的一个目的是，改进在柔性软管中在软管单元与内装管子之间的均匀粘合-该柔性软管包括管子，并且改进柔性软管的质量。此外，本发明的另一个目的是，提供一种用来高效地制造这样一种柔性软管的过程。

解决问题的手段

本发明的发明人为了实现以上目的进行了深入细致的研究，并且最终发现，当用生热粘合剂部件(可加热粘合剂部件)将管子粘合(或粘性地连结)到软管单元上时-该生热粘合剂部件由电磁装置产生热量以呈现粘性，可以均匀地和精确地(或准确地)控制粘合剂的粘合条件，并且可以解决上述问题。基于以上发现完成本发明。