[发明专利]电弧冶金炉除渣门

说明书

技术领域

本发明涉及一种设置有除渣门的电弧冶金炉，根据实施例所述除渣门包括：下部可动板，所述下部可动板作为炉渣移除器和废料推动器；和顶部可动板，所述顶部可动板能够被打开以在熔融金属上执行备注(remarks)和介入(interventions)；和除渣门的相关控制装置。

背景技术

钢的生产循环是公知的，遵循次级钢制造方法，该方法使用废铁用于再生并且获得新钢。制造次级钢的核心是电弧炉(EAF)，其中废料是熔融的。

普通的电弧炉基本上包括：由用于收集钢液的熔化锅组成的炉身，能打开的顶盖，下降通过顶盖的三个电极、和烟气设备(fume plant)。在电弧炉中设置有除渣门，所述除渣门通常位于炉身的竖直壁上，并和炉的内部通过隧道相通。这样的除渣门用于周期性地移除炉渣，以及用于其他活动，例如装载添加物、采集样品、测量温度、插入孔口和氧气喷射器，以及用于检测炉的内部。

根据现有技术的炉在WO2006/016201A中得到公开。

发明内容

本发明涉及优化炉渣移除操作(如果有的话，所述炉渣往往堆积在隧道中，或者堆积在除渣门的入口处)，以及分离溅射到除渣门的闭合板上的炉渣飞溅物，并且涉及推动堆积在隧道上的废料，以允许容易进入炉的内部和看到炉的内部。

炉渣移除系统是已经公知的，所述炉渣移除系统由水平移动的推动元件或者水平摇摆臂(虽然其效率不高)、以及除渣门的竖直运动闭合板制成，而在所述除渣门上的炉渣分离作用不理想。

因此，本发明的目的在于提供一种设备，所述设备执行炉渣移除、入口清洁和废料推动动作、以及炉渣从除渣门的顶部闭合板的分离，这消除现有技术的全部缺陷，并且优化所述操作。

根据一个示例，这样的目的和这样的任务在电弧炉中实现，所述电弧炉具有冷却的除渣门，所述除渣门由也进行冷却的下部可动除渣板和顶部可动板形成，所述下部可动除渣板和顶部可动板易于能够进行熔融金属的若干清洁和控制操作、添加添加剂和氧气、以及需要进入熔化锅的其他操作。

特别地，这样的顶部板向外稍微倾斜并且适于朝向炉的外侧和向上移动自身，而基本上保持相对于炉壁的这个倾斜。在作用于板的轴承承载器板上的任何合适的致动器的作用下，顶部板沿着倾斜的引导件滑动。该运动能够简单地通过液压缸或在齿圈上滑动的链来获得。链和齿圈由使运动完整和同步的传动轴连接。由于刮刀的作用，顶部板向外和向上的运动使炉渣分离，所述炉渣在金属熔化过程中飞溅到其上。

形成真正除渣门的下部板作为挖掘元件，依次沿着水平轴线执行复合摆动运动，以深入炉内部、停留在炉渣上、然后往回移动，由此向外拖所述炉渣。重复这样的挖掘运动，直到炉渣被完全移除。根据一个优选实施例，能够倒转挖掘运动，以反过来执行进入炉内的推动动作，以清理堵塞入口的材料，例如废料。除渣门的下部板通过由另一液压致动器致动的非等边平行四边形来进行操作。液压致动器可根据需要包括一个或多个具有或不具有制动器的液压缸或液压发动机。

附图说明

参考以下附图，本发明的其他特征和优势将从若干实施例的描述中变得更明显，所述实施例在下文只作为示例，而没有限制性，其中：

图1A-1H用截面侧视图、以分离飞溅在除渣门的双下部板上的炉渣和从炉中移除炉渣的若干步骤显示电弧冶金炉除渣门的关闭和打开设备的示范性实施例；

图2显示除渣门的所述关闭设备的前视图；

图3-4分别显示用于操作板和杆平行四边形的链和齿圈驱动的侧视图和剖视图，所述杆平行四边形操作双下部除渣板；

图5A-5B用截面侧视图、以运动的各种步骤显示电弧冶金炉除渣门的关闭和打开设备的其他示范性实施例。

图6以立体图显示包括根据本发明其他实施例的出渣门的冶金炉；

图7以截面侧视图显示根据其他实施例的电弧冶金炉除渣门的关闭和打开设备。

具体实施方式

电弧炉包括(用一种本身公知的方式，并且因此未被示出)：炉身，所述炉身在水平轴线上由摇摆熔化锅形成、涂覆有耐火材料并且适于包含钢液；顶盖，所述顶盖能被打开、适于覆盖熔化锅并且允许装载废料团块；多个电极，所述电极适于熔化废料团块；和用于将熔化锅安放于底座上的装置。