[发明专利]具有改进的阻隔性能的聚乙烯膜无效
申请号: | 201080008788.0 | 申请日: | 2010-02-05 |
公开(公告)号: | CN102317356A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | S·格雷;D·克内佩尔;T·科菲;K·维齐尼;C·舍维亚尔;S·赫斯林 | 申请(专利权)人: | 弗纳技术股份有限公司 |
主分类号: | C08J3/22 | 分类号: | C08J3/22 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 王颖 |
地址: | 美国得*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 改进 阻隔 性能 聚乙烯 | ||
1.一种吹塑膜,其包含:
分子量分布约为1.5-8.0、密度为0.94克/厘米3到小于0.96克/厘米3的高密度聚乙烯,其中,所述膜与由对比高密度聚乙烯形成的吹塑膜相比,同时具有较低的浊度和较低的透氧气率。
2.如权利要求1所述的吹塑膜,其特征在于,所述高密度聚乙烯的分子量分布约为4.0-7.0。
3.如权利要求1所述的吹塑膜,其特征在于,1.0密耳厚度的膜的浊度等于或小于约20%。
4.如权利要求1所述的吹塑膜,其特征在于,1.0密耳厚度的膜的透O2率等于或小于约300厘米3/100英寸2/天。
5.如权利要求1所述的吹塑膜,其特征在于,1.0密耳厚度的膜的透O2率等于或小于约280厘米3/100英寸2/天。
6.如权利要求1所述的吹塑膜,其特征在于,1.0密耳厚度的膜的透水蒸气率等于或小于约0.8厘米3/100英寸2/天。
7.一种形成吹塑膜的方法,其包括:
提供分子量分布约为1.5-8.0、密度为0.94克/厘米3到小于0.96克/厘米3的高密度聚乙烯;
将所述高密度聚乙烯吹塑成膜。
8.一种形成吹塑膜的方法,其包括:
提供分子量分布约为1.5-8.0、密度为0.94克/厘米3到小于0.96克/厘米3的高密度聚乙烯;
将所述高密度聚乙烯吹塑成膜,其中所述膜与由对比高密度聚乙烯形成的吹塑膜相比,同时具有较低的浊度和较低的透氧气率。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述高密度聚乙烯的分子量分布约为4.0-7.0。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,1密耳厚度的膜的浊度等于或小于约20%。
11.如权利要求8所述的方法,其特征在于,1密耳厚度的膜的浊度等于或小于约10%。
12.如权利要求8所述的方法,其特征在于,1密耳厚度的膜的透02率等于或小于约300厘米3/100英寸2/天。
13.如权利要求8所述的方法,其特征在于,1密耳厚度的膜的透O2率等于或小于约280厘米3/100英寸2/天。
14.如权利要求8所述的方法,其特征在于,1密耳厚度的膜的透O2率等于或小于约0.8厘米3/100英寸2/天。
15.一种形成吹塑膜的方法,其包括:
在催化剂体系存在下,在足以使乙烯单体聚合形成聚乙烯的条件下,使乙烯单体在连续搅拌釜式反应器中接触;
取出聚乙烯,其中所述聚乙烯包含分子量分布约为1.5-8.0的高密度聚乙烯;和
将所述聚乙烯吹塑成膜,其中,所述膜的透氧气率等于或小于约280厘米3*密耳/100英寸2/天。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,1.0密耳厚度的膜的浊度等于或小于约18%。
17.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述聚乙烯具有单峰分子量分布。
18.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述催化剂体系通过以下方式形成:
使二烷氧基金属与第一卤化/钛酸化剂接触,形成反应产物“A”;
使反应产物“A”与第二卤化/钛酸化剂接触,形成反应产物“B”,其中所述第二卤化/钛酸化剂强于第一卤化/钛酸化剂。
19.一种通过如权利要求15所述的方法形成的吹塑膜。
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