[发明专利]造纸毡

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机器中使用的造纸毡(在下文中也被简单地称为“毡”)。更具体地，本发明涉及一种造纸毡，用于从被压在造纸机器挤压部分中的湿纸片中挤出湿气。

本发明的目的在于，提供一种造纸毡，其具有良好的挤水能力和湿纸幅平滑性能，而且还具有优良的棉絮纤维抗损性；更具体地涉及一种造纸毡，其适于造纸机器高速行进，并具有良好的湿纸幅平滑性能。

背景技术

大致而言，造纸机器的造纸过程包括三个部分，分别关于成形、挤压和干燥，在此过程中连续去除湿气。在每个部分中，使用对应于脱水功能的造纸设备。在挤压部分中，使用造纸毡。

传统上，造纸毡执行从湿纸幅中挤水(脱水)、增大湿纸幅的平滑性(平滑化)、和传递湿纸幅(湿纸幅传递)的任务；毡的基本功能是平衡这些任务。

当湿纸幅经过成对的压辊之间时，湿纸幅中的湿气由于被施加的压力而移向毡，并然后从毡的后面排放或者由造纸机器的吸收盒吸入且排放到毡系统之外。因此，透水性和在对已被所施加压力压缩的毡消除压力时恢复而不扁平化的功能(抗扁性)是毡的重要特征。从初始使用毡时开始保持这些功能的能力也是重要的。

所使用的大多造纸毡是棉絮为基底的类型或棉絮成网格的类型，其中通过针刺技术使棉絮纤维幅聚结在织布(基层)上。近来，由于造纸机器的速度增大，使用棉絮成网格的类型已经变为优选的，而且，湿纸幅的平滑性和棉絮纤维的纤维抗损性已被认为是重要的性能。

专利文件1提出，通过增大基层部分的比率防止毡的扁平化。增大基层部分的比率的一种方法是，将多个循环织布(由中空编织或类似方法制成)或基底织布(通过将具有开放端的基层的两端接合到一起而形成循环)和棉絮纤维层堆叠并通过针刺而缠绕结合。不过，当基层部分的比率较高时，传递到湿纸幅的基底织布痕迹增强，并存在湿纸幅平滑性恶化的情况。

专利文件2是在现有技术中如何改善湿纸幅平滑性的示例。这是一种将非织布插入两个或更多个叠置织布之间的毡结构，其中纱布置为专门沿横向大致相互平行。所插入的非织布具有的功能是，避免使织布和MD纱的节部分(由于编织MD和CMD纱所致的纱起伏)对湿纸幅的平滑性造成影响。然而，存在的缺点是，由于毡的基础重量因使用这种非织布的结构而增大，因而毡的挤水能力和易安装性恶化。

用于改善湿纸幅平滑性的另一现有技术的示例是专利文件3，其中提出，两种或更多种基层(织布)被堆叠在一起的毡，其中至少一种基层(织布)是通过具有特定细度的捻线和单纱编织的织布，从而使捻线在编织时变为扁平线。这种毡的特征在于，良好的湿纸幅平滑性和优良的抗扁性。

引用清单：

专利文献：

[专利文件1]JPA，06-280183

[专利文件2]JP A，2003-13385

[专利文件3]JP A，2005-200819

发明内容

随着造纸机器的更高操作速度和挤压部分中通过辊压或靴压施加的更高压力(这是由于造纸工业的生产率增加所致)，毡应用环境近年来已变得越来越严酷。结果，存在造纸毡在高压下扁平化、透水性和抗扁性或类似物减小、挤水能力显著恶化等问题。

同时，已经担心的是，由于即将面对伴随造纸机器速度增加而来的棉絮纤维损耗，因而这将对纸的质量造成影响。

因此，除了前述的挤水能力、湿纸幅平滑性能和抗扁性以外，棉絮纤维抗损性也在更大程度上成为毡所需的性能。

本发明的目的在于，避免前述缺点并提供一种造纸毡，其在造纸机器中具有良好的挤水能力(透水性)和针对扁平化的耐久性，并且还具有优良的湿纸幅平滑性能和纤维抗损性。

通过重点研究，本发明人发明一种造纸毡，其中，基层由多种增强材料制成，增强材料包括细纱，且细纱由于与棉絮纤维层缠绕而被结合至使纱线形态消失的程度。

换言之，本发明提供：

1、一种造纸毡，其通过以下方式制成：将造纸毡的基层、设置在所述基层的湿纸幅侧上的第一棉絮纤维层和设置在所述基层的机器侧上的第二棉絮纤维层堆叠并通过针刺而缠绕结合；其中，所述基层由多种增强材料制成，邻接于所述第一棉絮纤维层的增强材料包括细纱，所述细纱由于与所述第一棉絮纤维层缠绕而被结合至纱线形态消失的程度。

本发明还提供：