[发明专利]黄色调色剂

说明书

技术领域

本发明涉及调色剂，该调色剂用于采用电子照相法、静电记录法或调色剂喷射系统记录法等的记录方法中。更具体地，本发明涉及用于复印机、打印机和传真机中的黄色调色剂，在这些设备中，将通过形成静电潜像的定影图像形成在静电潜像承载构件上，将该静电潜像转印至转印构件上以形成调色剂图像，并用热和压力定影该调色剂图像，从而形成定影图像。

背景技术

近年来，已将节能看作甚至在电子照相设备中的重要技术问题，作为实现这的一种途径已述及定影设备所需的热量急剧减少。因此，日益提高可以利用较低的能量定影的所谓的调色剂的“低温定影性”的需要。

常规地，作为使定影能够在较低温度下进行的有效方法，已知关于增加粘结剂树脂的明确熔融(sharp melt)性能的技术。在这方面上，聚酯树脂显示出良好性能。

另一方面，从提高图像质量的独立角度考虑，为了达到更高的分辨率和更高的清晰度的目的，进行减小调色剂粒径和窄化调色剂粒径分布。此外，球形调色剂现在适合用于改进转印效率和流动性的目的。作为有效制备具有小粒径的球形调色剂颗粒的方法，已使用湿法。

作为可使用明确熔融的聚酯树脂的湿法，已经提出“溶液悬浮”法，在该“溶液悬浮”法中，球形调色剂颗粒通过将树脂组分溶解在与水不混溶的有机溶剂中，将所得溶液分散于水相中以形成油滴来制造(参见日本专利申请特开H08-248680)。根据该方法，能够容易地获得其中采用具有优良的低温定影性的聚酯作为粘结剂树脂的具有小粒径的球形调色剂。

此外，对于使用聚酯作为粘结剂树脂通过上述溶液悬浮法制造的调色剂颗粒，为了实现甚至进一步的低温定影性的目的，还提出了胶囊型调色剂颗粒。

日本专利申请特开H05-297622提出以下方法。

通过将聚酯树脂、具有异氰酸酯基的低分子量化合物和其它组分溶解和分散于乙酸乙酯中来制备油相，并在水中制备液滴。因此，使得具有异氰酸酯基的化合物在液滴界面处进行界面聚合，从而制造具有聚氨酯或聚脲作为最外壳的胶囊调色剂颗粒。

此外，日本专利申请特开2004-226572和日本专利申请特开2004-271919提出以下方法：在由乙烯基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂和聚酯树脂中的任意一种、或者两种以上的组合形成的树脂细颗粒存在下，通过溶液悬浮法制备调色剂基础颗粒，从而制备各自具有用上述树脂细颗粒覆盖调色剂基础颗粒表面的调色剂颗粒。

日本专利3,455,523提出一种调色剂颗粒，其通过采用氨基甲酸酯改性的聚酯树脂细颗粒作为分散剂的溶液悬浮法获得。

国际申请WO2005/073287提出一种核-壳型调色剂颗粒，其由以下形成：具有一层或多层由聚氨酯树脂(a)形成的膜状层的壳层(P)和具有一层由树脂(b)形成的核层(Q)。

该核-壳型调色剂颗粒中，核部分的粘度降低，利用壳部分的耐热贮存稳定性补偿核部分的不良的耐热贮存稳定性。在此情况下，由于将耐热性相对强的物质用作壳部分，因此需要使该物质高度交联或使用具有高分子量的物质。结果，存在抑制低温定影性的倾向。

另一方面，如果调色剂中着色材料的添加量增加，则通过控制着色剂的分散状态，增加了调色剂的着色力，减少了调色剂的耗用量。通过减少调色剂的耗用量，可以提供飞散减少的高品质线和字符图像。而且在纸张上的凹凸部分减少，光泽均匀化。此外，由于调色剂耗用量的减少，调色剂容器和电子照相设备可以小型化。此外，还可以降低运行成本，减少能耗。

但是，如果仅仅增加调色剂中着色材料添加量，则由于彩色调色剂的分散缺陷，色域易于变窄，定影性抑制趋于发生，结果，由于填料作用引起调色剂硬度增加。此外，大量着色剂出现在调色剂表面，容易污染双组分显影剂用的载体部件和套筒部件。此外，当该表面的着色剂吸湿性大时，依赖于环境，带电量差异容易产生。

虽然对于使用炭黑的黑色调色剂这些影响显著，但是甚至当使用黄色调色剂时，如果着色材料的添加量增加，这些影响也趋于产生。因此，需要改进分散每种颜色用着色剂的技术。

发明内容

考虑到上述问题进行本发明，并且本发明的目的在于提供黄色调色剂，所述黄色调色剂具有高耐污损性和优良带电性，同时为具有优良低温定影性的胶囊型调色剂。本发明的另一目的在于提供字符、线和点精细的高品质图像。本发明的进一步目的在于提供具有小粒径和窄粒径分布的球形黄色调色剂。

本发明的黄色调色剂包括调色剂颗粒，所述调色剂颗粒至少包含具有聚酯作为主要组分的树脂(a)、着色剂、和蜡，其特征在于在D S C测量中满足下式(1)和(2)：