[发明专利]静电涂装装置

说明书

技术领域

本发明涉及在施加了高电压的状态下进行涂料喷雾的静电涂装装置。

背景技术

一般来讲，作为静电涂装装置已知有例如具备：设置在气动马达的前端侧的旋转雾化头；使用绝缘材料形成、覆盖气动马达的外周侧并设置成筒状的罩部件；以及使用外部电极使从喷雾器的旋转雾化头喷雾出的涂料粒子带负高电压的高电压发生器(例如，参照专利文献1：特开2001-113207号公报，专利文献2：特开平11-276937号公报)的装置。

在专利文献1、2记载的静电涂装装置中，在旋转雾化头的后侧设有具有多个空气喷出孔的整形空气环。该整形空气环的空气喷出孔朝向旋转雾化头的涂料喷出端边缘附近喷出整形空气。由此，整形空气剪断从旋转雾化头喷出的涂料的液丝而使其微粒化，并且进行该被微粒化的涂料的喷雾图案的整形。

并且，在现有技术的静电涂装装置中，在施加了负的高电压的外部电极与处于接地电位的旋转雾化头之间以及外部电极与被涂物之间，分别形成由电力线所引起的静电场区域。在外部电极的前端附近产生由电晕放电引起的电晕离子，形成由该电晕离子形成的负离子化区域。

在该状态下，若使用高速旋转的旋转雾化头喷雾涂料，则从旋转雾化头呈雾状喷出的涂料粒子随着通过离子化区域而带负的高电压，成为带电涂料粒子。由此，带电涂料粒子朝向接地的被涂物飞行，喷装在该被涂物的表面上。

另外，作为其它的现有技术的静电涂装装置，已知有对由金属材料构成的旋转雾化头施加负的高电压，通过该旋转雾化头直接使涂料带高电压的结构(例如，参照专利文献3：实开昭62-118545号公报)。

在专利文献3记载的静电涂装装置中，在旋转雾化头的后侧设有作为整形空气环的端板，并且在端板的前面设有电晕针，该电晕针位于比空气喷出孔靠径向内侧并朝向旋转雾化头的背面延伸。通过向该电晕针施加负的高电压而向旋转雾化头的背面侧供给电晕离子。利用该电晕离子，靠近旋转雾化头的背面侧的涂料粒子带负电荷。由此，因为处于相同负极性的旋转雾化头与涂料粒子相互排斥，因此能够防止涂料粒子附着在旋转雾化头的背面。

然而，在专利文献1的静电涂装装置中，罩部件的外表面带有所放电的负离子的负极性。因此，处于相同负极性的带电涂料粒子与罩部件相互排斥，防止了涂料粒子附着在罩部件的外表面。罩部件等由于使用绝缘材料形成，防止了其外表面所带的高电压的电荷泄漏到接地电位侧。

但是，涂料虽然在其微粒化的过程中带有负电，但发生还形成因感应带电而带有极性相反的正电的涂料粒子的现象。具体地说，置于电场中的带电涂料粒子因静电感应而极化。这时，涂料粒子内的电子移动，从而抵消外部电场的影响而使涂料粒子中的内部电场变为零(0)。因此，在涂料粒子中电子偏到外部电极一侧，而旋转雾化头等的接地侧则电子不足而孔穴变多。这种极化的涂料粒子利用整形空气而在力学上分为两个部分时，则一部分处于电子过剩的状态，另一部分处于电子不足的状态。其结果，电子不足的涂料粒子带正电。

该带有正电的涂料粒子被带有负电的罩部件吸引而附着在其上。由于该附着涂料使罩部件的外表面的绝缘度降低，因而涂料对罩部件的附着急剧地进行。因此，在现有技术中，为了除去已附着的涂料，不得不频繁地中断涂装作业。

另一方面，在专利文献2中公开了使用绝缘性的树脂材料来形成旋转雾化头，并且在旋转雾化头的背面侧设置导电性膜的结构。在专利文献2的发明中，使针状的外部电极从空气喷出孔突出，使用该外部电极使该导电性膜带负电。但是，在将金属制的旋转雾化头与地线连接的情况下，由于地线与外部电极的距离过近，因而在外部电极与旋转雾化头之间有易于产生火花放电的倾向，另外，由于将外部电极配置在整形空气环的前侧，因而不能向罩部件供给电晕离子。因此，还存在不能使罩部件带负电，不能通过使用电的排斥力来防止涂料的附着之类的问题。

再有，在专利文献3中公开了设置位于比空气喷出孔靠径向内侧的电晕针，使用该电晕针向旋转雾化头的背面侧供给电晕离子的结构。在该结构中，靠近旋转雾化头的背面侧的涂料粒子能够因电晕离子而带负电。但是，由于不能向远离旋转雾化头的涂料粒子供给电晕离子，因而带有正电的涂料粒子回流到壳体的周围时，存在涂料粒子会附着在带有负电的壳体上之类的问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述现有技术的问题而完成的，本发明的目的在于提供一种能够防止涂料对罩部件的附着的静电涂装装置。