[发明专利]混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机

权利要求书

1.一种混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机，作为高粘度混拌材料的混拌机，具备在由开闭自由的加压盖可闭锁上面的装进开口部的混拌槽内旋转的两根平行的混拌转子，为了混拌物的排出，使该混拌槽能够绕一方的混拌转子的轴线翻转，其特征在于，

以包围上述混拌槽的上部的装进开口部的四周的方式，设置开口部壁，上述开口部壁是上述加压盖的周边沿其内面升降的开口部壁，使该开口部壁中的位于混拌槽的翻转侧的前面壁与位于其它侧的开口部壁成为分体，将该前面壁的下端由铰链可旋转地安装在混拌槽上，以便在该混拌槽的上述翻转时该前面壁从混拌槽向下方垂下，

使上述混拌槽从装进开口部朝向上方的位置在90～120°的范围内能够翻转。

2.如权利要求1记载的混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机，其特征在于，

上述混拌槽通过将两根构成C型的部分圆筒水平地相向配置进行连接而构成，在该混拌槽的上述两根部分圆筒内分别配设了混拌转子，使两混拌转子的轴可转动地支承在与上述部分圆筒的两端连结的一对端板上，与使它们进行旋转驱动的驱动源连接。

3.如权利要求2记载的混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机，其特征在于，

在上述开口部壁的前面壁的两侧端，具备与形成邻接开口部壁的混拌槽的端板的前缘卡合脱离的夹具，

通过支承在上述端板上的驱动机构，使设置在上述开口部壁的前面壁的下端而构成上述铰链的支承轴能够转动，使上述前面壁能够向使上述夹具与上述端板的前缘卡合而包围混拌槽的装进开口部的混拌位置和为了解除上述夹具的卡合地由混拌槽的上述翻转进行的混拌物的排出而向下方垂下的混拌物排出位置移动。

4.如权利要求3记载的混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机，其特征在于，

使设置在上述前面壁的下端而构成上述铰链的支承轴由设置在上述端板上的轴承旋转自由地支承，在通过端板的轴承而向外部突出的支承轴的外端，连结向与该支承轴的轴线方向正交的方向突出的臂，该臂的前端和支承在上述端板上的构成驱动机构的驱动缸的活塞杆的前端由销旋转自由地连结，

由上述驱动缸能够使上述前面壁向包围装进开口部的混拌位置和用于混拌物的排出的混拌物排出位置进行位置移动。

5.如权利要求1～4的任一项记载的混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机，其特征在于，

设置内压罩，该内压罩与开闭上述装进开口部的上面的加压盖一起覆盖上述混拌槽的装进开口部，通过由升降机构压接在混拌槽的开口部壁周缘来封闭该混拌槽的装进开口部，使升降驱动加压盖的支承框架上的流体压力缸装置中的活塞杆气密且滑动自由地贯通于该内压罩，

该内压罩的内部空间，在该内压罩压接在混拌槽的开口部壁周缘的状态下，至少加压盖能够上升到到达开口部壁的上端部的中间停止位置，

由此，构成了配合剂封闭机构，该配合剂封闭机构在上述内压罩压接在混拌槽的开口部壁周缘的状态下，在使上述加压盖从上述中间停止位置下降时，使从混拌槽内通过该加压盖的周边而与粉末配合剂相伴地向内压罩内喷出的置换空气与该粉末配合剂一起停留在内压罩内，

构成回收机构，该回收机构将堆积在上述内压罩和加压盖之间的空间的粉末配合剂通过吹出空气收集到加压盖周边部，将与由混拌槽的加压盖的上升引起的加压盖下方的该混拌槽内的负压化相伴地收集的粉末配合剂吸引回收到混拌中的混拌槽内。

6.如权利要求5记载的混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机，其特征在于，

在设置于上述内压罩的顶板上的排气孔上，连结内藏过滤器的捕集装置的管道，该捕集装置用于捕集在该混拌槽内升压时与排出的空气相伴地向内压罩内喷出的粉末配合剂，使该内压罩内通过上述捕集装置中的过滤器与大气连通，

将上述管道直立设置在由上述升降机构进行的内压罩的驱动方向上，使支承框架的顶板滑动自由地贯通，

在上述捕集装置上，设置了加压空气喷嘴，该加压空气喷嘴将被捕集到上述过滤器中的粉末配合剂由与该捕集相反方向的空气流从过滤器扫落，通过上述管道返回到内压罩内。

7.如权利要求5或6记载的混拌槽翻转排出式密闭加压型混拌机，其特征在于，

作为用于由吹出空气将堆积在上述内压罩内的粉末配合剂收集到加压盖周边部上的手段，在上述加压盖上附设了覆盖其上面的罩构件，将该罩构件的上面做成倾斜部，在上述内压罩上，设置了将堆积在该倾斜部上的粉末配合剂向倾斜部的下游侧吹落的空气喷嘴。