[发明专利]可氮化钢活塞环和钢汽缸套及制造它们的铸造方法有效
申请号: | 201080011068.X | 申请日: | 2010-03-25 |
公开(公告)号: | CN102257299A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 拉兹罗·佩索伊克兹 | 申请(专利权)人: | 联邦摩高布尔沙伊德公司 |
主分类号: | F16J9/26 | 分类号: | F16J9/26;C22C38/34;C22C38/44;C22C38/46 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 王基才 |
地址: | 德国布*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 活塞环 汽缸 制造 它们 铸造 方法 | ||
1.一种包含具有良好的可氮化性的钢成分作为主体的钢活塞环或钢汽缸套,其特征在于,所述钢成分由以相对100%重量百分比的所述钢成分表示的下述给定比例的下列元素组成:
B: 0-0.5%重量百分比
C: 0.5-1.2%重量百分比
Cr: 4.0-20.0%重量百分比
Cu: 0-2.0%重量百分比
Fe: 45.30-91.25%重量百分比
Mn: 0.1-3.0%重量百分比
Mo: 0.1-3.0%重量百分比
Nb: 0-0.05%重量百分比
Ni: 2.0-12.0%重量百分比
P: 0-0.1%重量百分比
Pb: 0-0.05%重量百分比
S: 0-0.05%重量百分比
Si: 2.0-10.0%重量百分比
Sn: 0-0.05%重量百分比
Ti: 0-0.2%重量百分比
V: 0.05-2.0%重量百分比
W: 0-0.5%重量百分比。
2. 一种包含具有良好的可氮化性的钢成分作为主体的钢活塞环或钢汽缸套,其特征在于,所述钢成分由以相对100%重量百分比的所述钢成分表示的下述给定比例的下列元素组成:
B: 0-0.5%重量百分比
C: 0.5-0.95%重量百分比
Cr: 11.0-14.5%重量百分比
Cu: 0-2.0%重量百分比
Fe: 72.055-84.550%重量百分比
Mn: 0.1-1.0%重量百分比
Mo: 0.2-1.0%重量百分比
Nb: 0-0.05%重量百分比
Ni: 1.5-3.0%重量百分比
P: 0-0.055%重量百分比
Pb: 0-0.05%重量百分比
S: 0-0.04%重量百分比
Si: 2.6-4.0%重量百分比
Sn: 0-0.05%重量百分比
Ti: 0-0.2%重量百分比
V: 0.05-0.15%重量百分比
W: 0-0.4%重量百分比。
3. 根据权利要求1或2所述的钢活塞环或钢汽缸套,其特征在于,所述钢成分包含至少3.0%重量百分比的硅。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的钢活塞环或钢汽缸套,其特征在于,所述钢成分包含至少0.003%重量百分比的铅、至少0.003%重量百分比的铜、至少0.003%重量百分比的磷和至少0.003%重量百分比的硫。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的钢活塞环或钢汽缸套,其特征在于,所述钢成分具有树状微观结构。
6. 一种氮化钢活塞环,其特征在于,它可通过将权利要求1-5中任一项的钢活塞环氮化而得到。
7. 一种氮化钢汽缸套,其特征在于,它可通过将权利要求1-5中任一项的钢汽缸套氮化而得到。
8. 一种用于制造权利要求1-5中任一项的钢活塞环或钢汽缸套的方法,包括下列步骤:
a. 用起始原料生产熔体;和
b. 将所述熔体浇铸到准备的模具中。
9. 根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述熔体是在熔炼炉中产生。
10. 根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述模具是湿砂型。
11. 根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,其是用于制造钢汽缸套的方法,所述钢汽缸套通过离心铸造法制造。
12. 根据权利要求8-11中任一项所述的方法,还包括下列步骤:
c. 在其Ac3温度之上将所述钢活塞环或钢汽缸套形成奥氏体;
d. 将所述钢活塞环或钢汽缸套在适当的淬火介质中淬火;和
e. 将所述钢活塞环或钢汽缸套在可控气氛炉中于400-700℃范围内的温度回火。
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