[发明专利]采用快速更换注射成型工具的系统和方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2009年3月13日提交的题为“快速更换产品螺纹部分的注射成型工具”的美国临时专利申请No.61/160,064的优先权，其全部内容通过引用纳入本文；并且要求2009年9月3日提交的题为“采用快速更换注射成型工具的系统和方法”的美国实用新型专利申请No.12/611,675的优先权，其全部内容通过引用纳入本文。

技术领域

以下描述主要涉及冲压机中使用的工具组件的安装和拆卸。

背景技术

在大部分现有技术的注射成型系统中，必须从压型机中拆卸整个模基体(也称为“模基体”)以更换空腔和容纳在模基体中的部件。拆卸模基体的劳动强度较大，并且可能要长时间停止压型机运转。该系统的另一个难题是，将组件和空腔用螺栓紧固在一起。因此，更换或维修组件和空腔是耗时且繁重的工作。

市面上存在几种试图解决上述问题的快速更换工具。它们一般采用最小化加工痕迹的容纳/插入方法。然而，这些方法用于形成几何形状极简单的部件，而不能加工诸如螺纹等形状更复杂的部件。另外，当插入件没有托架时，这些方法不便于进行快速且正确的更换，所述托架用于确定插入件的位置以便于安装和拆卸。因此，拆卸组件较困难且耗时。

发明内容

本发明的各个实施例提供用于在注射压型机中快速且准确地安装模具的系统和方法。该系统的一个示例性实施例主要包括托架、工具组件、模基体和托架载件。工具组件由标准工具板构造，并且包括标准自动注射工具特征(例如，冷却线和引导顶出等)并且加工成允许插入不同的空腔组，以形成具有不同几何形状的塑料部件。塑料部件可以包括显著的螺纹(内螺纹和外螺纹)和不会使快速更换工具的成本过高的特征。当空腔组已经装配在组件中时，将组件移动至将组件与托架配合的托架载件。

在该实例之后，将组件安装在托架中，托架放置在特意制造的托架载件上，以便在将工具组件移动至压型机之前装配并且固定该工具组件。为了在保持在注射压型机中的模基体上安装和拆卸工具组件而采用托架单元。模基体暂时安装在压型机中，并且容纳托架单元上的组件。托架单元利用压型机中的连杆来相对于模基体固定自身。托架单元固定在连杆上，以便快速拆卸已固定的组件，并且快速安装新组件。

上文概述了本发明的特征和技术优点，以便能够更好地理解下文中本发明的详细内容。下面将描述本发明的其它特征和优点，它们构成本发明权利要求书的客体。本领域的技术人员应该理解，所公开的概念和特定实施例可以容易地用来作为改变或设计其它结构的基础，以达到与本发明相同的效果。本领域的技术人员应该理解，该等同构造没有脱离所附权利要求书中提到的本发明的主旨和范围。接合附图，由以下描述来更好地理解本发明所特有的新特征、操作步骤和方法、以及其它目的和优点。然而，明显地，仅仅处于示例和描述的目的而提供了各个附图，并没有限定本发明的意思。

附图说明

下面，结合附图进行描述，以便更全面地理解本发明，其中：

图1A是根据本发明一个实施例的示例性组件托架的视图；

图1A是根据本发明一个实施例的示例性组件托架的视图；

图2是根据本发明的一个实施例的示例性工具组件的视图；

图3A是根据本发明实施例的示例性托架载件的视图；

图3B是根据本发明一个实施例容纳具有一个工具组件的组件托架的示例性托架载件的视图；

图3C是根据本发明一个实施例容纳具有两个工具组件的组件托架的示例性托架载件的视图；

图4是根据本发明一个实施例容纳工具组件的示例性基组件的顶出侧的视图；

图5是根据本发明一个实施例的示例性基组件的注射侧的视图；

图6是根据本发明一个实施例的示例性基组件的视图；

图7是示例性翻砂车间概览的视图，图中示出了根据本发明实施例的示例性注射压型机、示例性组件托架、示例性托架载件和示例性工具组件。

图8是根据本方面一个实施例的示例性注射压型机的视图，图中将示例性托架单元放入到注射压型机内。

图9是根据本发明一个实施例所采用的示例性方法的视图；以及

图10是根据本发明一个实施例所采用的示例性方法的视图。

具体实施方式

图1A示出了根据本发明一个实施例的示例性组件托架100的视图。如图1A所示，组件托架100包括连杆座101、吊环螺栓102、安装板103、气锁104A-104D、容纳槽105A和105B、滚柱轴承106和托架保险杆107。