[发明专利]金属加工油剂

说明书

技术领域

本发明涉及成形加工金属材料时使用的金属加工油剂。

背景技术

现今，在成形加工铝板或铁板等金属板时，一直使用挥发性油系金属加工油剂作为润滑剂。此外，作为各种热交换机等的散热片材料所使用的铝板，为了提高亲水性，广泛使用表面涂敷有水分散性二氧化硅化合物等的铝板。进一步，也有人提出涂敷了亲水性聚乙二醇以保护该表面层的铝板(参阅专利文献1)。

另一方面，由于油系金属加工油剂的干燥性不够充分，需要通过热风进行高温干燥，故也需要应对于防止火灾。此外，也存在由VOC(Volatile Organic Compounds：挥发性有机化合物)引起的对作业者或环境的负担的问题。因此，冷却性、浸润性优异，无火灾危险，对环境的负荷也低的水溶性金属加工油剂就广为受用。而且，对于以上所述的具有亲水性表面的铝板，也存在使用水溶性金属加工油剂的情况。

专利文献1：日本专利特开平09-014888号公报

发明内容

但是，油系金属加工油剂的话，不会侵害前述的亲水性表面，但水溶性金属加工油剂是用水稀释后再使用，其会溶解金属板表面的亲水性物质，可能会使成形加工时的金属表面的粘滑性恶化。

据此，本发明的目的在于，提供一种即使是对于具有亲水性表面的金属材料，也能在不阻碍表面亲水性的同时保持足够的润滑性，对金属材料的加工性能优异的金属加工油剂。

为了解决上述课题，本发明提供以下的金属加工油剂。

(1)一种水溶性金属加工油剂，其特征在于，混合下述(A)成分、(B)成分、(C)成分以及(D)成分而成。

(A)碳原子数8以上18以下的羧酸

(B)三链烷醇胺

(C)质均分子量在200以上的水溶性聚合物

(D)水

(2)根据上述(1)所述的水溶性金属加工油剂，其特征在于，所述各成分的混合量以该水溶性金属加工油剂总量为基准计如下。

(A)成分：20质量％以上、40质量％以下

(B)成分：20质量％以上、40质量％以下

(C)成分：1质量％以上、15质量％以下

(D)成分：10质量％以上、80质量％以下

(3)根据上述(1)或(2)所述的水溶性金属加工油剂，其特征在于，所述(C)成分为非离子系表面活性剂。

(4)根据上述(3)所述的水溶性金属加工油剂，其特征在于，所述非离子系表面活性剂具有聚亚烷基二醇结构。

(5)根据上述(1)-(4)任意一项所述的水溶性金属加工油剂，其特征在于，进一步混合酸性磷酸酯、亚磷酸酯和金属减活剂之中的至少任一种而成。

(6)一种金属加工油剂，其特征在于，相对于上述(1)-(5)任意一项所述的水溶性金属加工油剂，以容量比为2～200倍的水稀释而成。

(7)一种金属加工油剂，其特征在于，上述(6)所述的金属加工油剂为铝加工用。

本发明的水溶性金属加工油剂通过用水稀释后再使用，能发挥各种金属材料优异的润滑性和加工性能。尤其是作为铝散热片的塑性加工用，效果更显著。此外，即使铝散热片的表面包覆有亲水性树脂，也能维持足够的润滑性。

具体实施方式

本发明的水溶性金属加工油剂(以下也仅称为“油剂”)是用于稀释于水中供各种金属加工使用的原液，由以下的(A)成分、(B)成分、(C)成分和(D)成分混合而成。

(A)碳原子数8以上18以下的羧酸

(B)三链烷醇胺

(C)质均分子量在200以上的水溶性聚合物

(D)水

(A)成分为碳原子数8以上18以下、优选碳原子数10以上16以下的羧酸。碳原子数在7以下时，会降低减少摩擦的效果，不理想。另一方面，即使碳原子数在19以上，也不能期待提高减少摩擦的效果且经济上也不理想。

羧酸可以是单羧酸也可是多元羧酸(二元酸等)。此外，羧酸存在芳香族羧酸和脂肪酸，从水溶性和润滑性的观点，脂肪酸(脂肪族羧酸)较合适。羧酸可以是饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸。

具体地，饱和脂肪酸可列举，羊脂酸(辛酸)、葵花酸(壬酸)、羊蜡酸(癸酸)、月桂酸(十二烷酸)、肉豆蔻酸(十四烷酸)、棕榈酸(十六烷酸)、珠光脂酸(十七烷酸)、硬脂酸(十八烷酸)等。此外，这些脂肪酸不限于直链结构，包含异辛酸或新癸酸之类的所有支链型同分异构体。不饱和脂肪酸可列举，辛烯酸、癸烯酸、二十二碳烯酸、油酸等。不限于直链结构的包括所有支链型同分异构体在内的情况，与饱和脂肪酸相同。