[发明专利]转子驱动机构及具备转子驱动机构的泵装置

说明书

技术领域

本发明涉及能够输送例如气体、液体、粉末等各种流体的单轴偏心螺杆泵能够使用的转子驱动机构以及具备转子驱动机构的泵装置。

背景技术

下面参照图6对已有的泵装置的一个例子进行说明。这种泵装置1，如图6所示，具备单轴偏心螺杆泵2、以及对设置于该单轴偏心螺杆泵2的转子3进行旋转驱动用的转子驱动机构4。这种单轴偏心螺杆泵2形成阳螺纹型转子3嵌插于定子5阴螺纹型内孔5a的结构。该转子3在规定的方向上旋转时，能够将液体等移送流体从例如吸入口6吸入，将该吸入的移送流体保持于转子3与定子5之间的空间进行输送，从吐出口7将其排出。这时转子3进行以图6所示的定子内孔5a的中心轴8为中心，一边公转移动一边自转的偏心旋转运动。而使转子3能够这样偏心旋转运动的是转子驱动机构4。

图6所示的转子驱动机构4具备由旋转驱动部（例如电动机）11进行旋转驱动的驱动轴9、以及与该驱动轴9的前端部连结的连结轴10。而且该连结轴10的前端部与转子3的后端部（基端部）连结着。

也就是说，旋转驱动部11的旋转轴11a进行旋转驱动时，该旋转通过联轴节18、驱动轴9、以及连结轴10向转子3传递，转子3进行偏心旋转运动。借助于此，能够将移送的流体从吸入口6吸入，从吐出口7吐出。

又，如图6所示，连结轴10的前端部与转子3的后端部通过第1接头部（万向节）12连结，驱动轴9的前端部与连结轴10的后端部通过第2接头部（万向节）13连结。而且这第1和第2接头部12、13以及连结轴10用例如合成橡胶制造的联结板（joint cover）14覆盖。该联结板14使从吸入口6吸入壳体15内的流体收容空间16的移送的流体不接触第1和第2接头部12、13以及连结轴10。

作为上述泵装置1的另一例子，有例如专利文献1公开的泵装置。

专利文献1 :日本特开2001－271764号公报。

发明内容

在图6所示的已有的泵装置1中，在驱动轴9的前端部连结第2接头部13、连结轴10、以及第1接头部12，所述驱动轴9、第2接头部13等串联配置，因此驱动轴9、第2接头部13、连结轴10、以及第1接头部12的长度方向上的总尺寸，是使得泵装置1的总长度较大的要素。

也就是说，图6所示的泵装置1是作为例如分配器（ディスペンサー）使用的装置，有时候这样的分配器被安装于例如机械手的前端部，使用于在狭窄的空间内表面上涂布液体的涂布工作。这样的涂布工作中使用的分配器为了能够很好地工作要求实现小型化。

而且如图6所示，用联结板14覆盖的连结轴10、第1及第2接头部12、13被配置于壳体15内的流体收容空间16内，因此，流体收容空间16的容积与其长度相应变大，该容积大的流体收容空间16内收容的移送的流体的量也变多。而且该流体收容空间16内收容的移送流体，由于有在清洗泵装置1时被废弃的情况，也要求减少该移送流体的废弃量。也就是说，由于移送流体也有昂贵的，因此减少移送流体的损失是重要的课题。

又，在图6所示的驱动轴9旋转，从吐出口7吐出移送流体的状态下，由于其排出压力（反作用力），转子3受到轴方向的力的作用。这时连结轴10相对于所述轴方向倾斜，因此，对驱动轴9的前端部，在垂直于轴方向的方向上有弯曲力（力矩）作用着，由于该力的作用，驱动轴9挠曲，轴发生晃动。而且该轴晃动是密封驱动轴9与壳体15的内周面之间的间隙的密封部17的寿命缩短的主要原因，也要求减少轴密封部17的维修保养费用以及劳动力。 

本发明是为解决上述课题而作出的，其目的在于，提供能够减小泵装置的长度方向上的尺寸，同时减小壳体内的流体收容空间的容积，又能够延长密封部的寿命的转子驱动机构以及具备转子驱动机构的泵装置。

第1发明的转子驱动机构，用于将中心在一定的位置被旋转驱动的驱动轴的旋转，通过连结轴传递给单轴偏心螺杆泵的阳螺纹型转子，其特征在于，所述驱动轴具有向所述转子侧开口的内侧空间，在该内侧空间插入所述连结轴，所述连结轴的基端部与所述驱动轴连结，同时所述连结轴的前端部与所述转子连结，形成所述驱动轴的向所述转子一侧的开口部的内周面与进行偏心旋转运动的所述转子的基端部或所述连结轴的外周面之间利用第1密封部密封的结构。