[发明专利]用于制备饮料的容器和与容器一起使用的容器支撑单元

说明书

本发明涉及一种制备饮料的容器，特别是制备咖啡，它的样式被定义在权利要求1的前续部分。

这类容器被公开在专利EP0224297A1中。专利文件中的容器包括一个杯状器体，该杯状器体的底壁突出有一个环状脊部，和多个从所述器体的侧壁延伸出来的径向支撑壁，径向支撑壁没有到达环状脊部。一个杯状滤芯被放置在所述径向支撑壁中，并且杯状滤芯被焊接在底壁的脊部上。另外一个相似的容器被公开在专利EP0211511A1中。

本发明的一个目的在于提供一种改良的容器，适用于制备饮料，特别是咖啡，当注入液体或加压蒸汽时容器具有非常好的感官性能。

这些发明目的可以依照本发明权利要求1中定义的容器特征实现。

依照另一特征，密闭器体和所述轮辐式分离结构可以很方便地由来源于可再生资源的生物降解塑料制成，特别是聚乳酸。凭借这些特征，本发明的容器对环境没有害处。

依照另一特征，上述杯状密闭器体的底壁上的饮料出口的形状基本上像十字形。

通过下面的描述将会清楚得知，密闭器体可以由两个单独的部分制作而成，即一个包含容器侧壁和上述轮辐式分离结构的主体部分，和一个形成底壁的杯体下部，杯体下部可以方便的焊接在所述主体部分上。

在另一实施例中，密闭器体被制作成为整体式结构，例如注塑件。

本发明的容器的其他特征被定义在从属权利要求中。

本发明还涉及一种可合理应用在上述容器上的容器支撑单元。

通过接下来的详细描述本发明的其他特征和优点将会变得非常明显，下面将结合附图，对非限制性的实施方式进行简单地描述，其中：

图1为本发明的用于制备饮料的容器的横截面图；

图2为本发明的容器的第一实施例的结构分解透视图；

图2a为图1和图2中所示容器的部分俯视图；

图3为本发明的容器的另一实施例的结构分解透视图；

图4为本发明的容器的轮辐式分离结构上设置的过滤片在使用时变形的放大透视图；

图5为本发明的容器在所述过滤片呈变形状态时的局部剖视图，剖面基本上是沿着图1中的V-V线；

图6为本发明的容器与相配合的容器支撑单元的示意图；

图7与图6中的图形相似，是图6中的图形的一个变体。

图中的附图标记1是本发明的用于制备饮料的容器，特别制备咖啡，当注入液体，特别是水，或加压蒸汽时的一般迹象。

容器1包括一个杯状密闭器体，附图标记为2。

在第一实施例中，如图1、2和2a所示，器体2包括一个主体部分2a和一个杯体下部2b。主体部分2a具有一个容器的环形侧壁，可以呈圆台形，主体部分2a具有一个向外侧径向延伸的上部凸缘2c和一个向内侧径向延伸的环形下部凸缘2d。

器体2的主体部分2a的下半部一体地形成有分离结构3，分离结构3包括多个辐条4。分离结构3优选具有3或4根等间距的辐条4。

尤其参照图1所示，在这个具体实施例中，辐条4具有一个呈向下锥体的横截面，基本上呈半圆形，辐条4还具有一个基本上与凸缘2d的顶面在同一个平面上的平坦上表面。

相对应的空隙5，形成在辐条4之间，基本上呈圆圈中一部分的扇形的形状(参见附图2)。

器体2的杯体下部2b具有一个环形侧壁2e和一个底壁2f，环形侧壁2e可以为圆台形状。底壁2f的中间部分具有多个饮料出口6，当与器体2组装起来使用时，这些饮料出口6不与辐条4相对齐，而是位于辐条之间的空隙5的下面。在这一具体实施例中，底壁2f在每一个空隙或分区5中都具有一个开口6。此外，这些开口6基本呈十字形状，即，如同两个交叉的切口。

方便地，密闭器体2的主体部分2a和杯体下部2b可通过模塑成型和热塑成型方式制成，均可采用塑料材料，优选为可生物降解或可腐化的类型，例如聚乳酸(PLA)。

杯体下部2b被设置在器体2的主体部分2a的下部，可通过焊接方式连接，例如，用焊接模具焊接。杯体下部2b上的底壁2f也可以焊接在辐条4的下部边缘上，例如，也可借助于焊接模具。

容器1还包括第一过滤片7，例如滤纸，第一过滤片7安装在分离结构3，即分离结构3的辐条4上，和密闭器体2的朝向内侧的下部凸缘2d上(参见图1)。这样，多个冲泡空间便形成在过滤片7、轮辐式分离结构3-4和底壁2f之间，每一个冲泡空间都位于辐条3-4之间的空隙5中。

过滤片7可以焊接在辐条4的上表面，也可选择性地焊接在凸缘2d上，例如，采用加热或通过焊接模具的方法焊接。