[发明专利]橡胶湿法母炼胶的制造方法、橡胶组合物及轮胎有效
申请号: | 201080012497.9 | 申请日: | 2010-03-16 |
公开(公告)号: | CN102356120A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 中山敦;泉池正明;西浦史晃;笠井豪;原贤二;八木敬 | 申请(专利权)人: | 株式会社普利司通;旭碳株式会社 |
主分类号: | C08J3/22 | 分类号: | C08J3/22;B60C1/00;C08K3/04;C08L21/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 湿法 母炼胶 制造 方法 组合 轮胎 | ||
1.一种橡胶湿法母炼胶的制造方法,其特征在于,其是具有如下工序的含有炭黑的橡胶湿法母炼胶的制造方法:将使包含炭黑的填充材料分散形成的浆料(A)和使橡胶成分分散或溶解形成的橡胶液(B)混合的工序,
其中,使用填充材料进行所述浆料(A)的制备,所述填充材料包含通过湿法造粒得到的未干燥状态的炭黑造粒物。
2.如权利要求1所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,未干燥状态的炭黑造粒物的含水率为30~70质量%。
3.如权利要求1或2所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,未干燥状态的炭黑造粒物的直径为0.1~10mm。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,未干燥状态的炭黑造粒物的硬度为1.0~100cN。
5.如权利要求1~4中任意一项所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,未干燥状态的炭黑造粒物的、通过热重分析(TGA)测得的从150℃到900℃的炭黑的加热减重为0.87~1.5质量%,且甲苯着色透过度在90%以上。
6.如权利要求1~5中任意一项所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,浆料(A)中的填充材料的粒度分布为,体积平均粒径(mv)在25μm以下,90体积%粒径(D90)在30μm以下,且从该浆料(A)中回收的干燥填充材料的24M4DBP吸油量保持在向分散介质分散前的干燥状态的填充材料的24M4DBP吸油量的93%以上。
7.如权利要求1~6中任意一项所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,浆料(A)的分散介质是水。
8.如权利要求1~7中任意一项所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,浆料(A)包含填充材料,所述填充材料包含未干燥状态的炭黑造粒物、和选自二氧化硅和通式(1)表示的无机填充材料中的至少一种物质,
nM·xSiOy·zH2O …(1)
式中,M是从金属、该金属的氧化物或氢氧化物、它们的水合物、以及所述金属的碳酸盐中选择的至少一种,其中,所述金属是从铝、镁、钛、钙和锆中选择的金属,n、x、y和z分别为1~5的整数、0~10的整数、2~5的整数和0~10的整数。
9.如权利要求1~8中任意一项所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,橡胶液(B)中的橡胶成分是天然橡胶和/或合成二烯系橡胶。
10.如权利要求9所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,橡胶液(B)是天然橡胶胶乳和/或合成二烯系橡胶胶乳。
11.如权利要求1~10中任意一项所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,包括(a)将浆料(A)和橡胶液(B)混合,(b)将该混合液进行化学和/或物理的凝固处理,取出生成的凝固物。
12.如权利要求11所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,其进一步包括(c)干燥处理所取出的凝固物。
13.如权利要求12所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,干燥处理使用热风干燥机、减压干燥机或冷冻干燥机进行。
14.如权利要求12所述的橡胶湿法母炼胶的制造方法,干燥处理使用连续混炼机或连续多螺杆混炼挤出机进行。
15.一种含有炭黑的橡胶湿法母炼胶,其特征在于,其是通过权利要求1~14中任意一项所述的制造方法制得的。
16.如权利要求15所述的含有炭黑的橡胶湿法母炼胶,其包含具有防止老化、塑化、塑解、改善加工性、改善分散、偶联、调节交联速度或调节交联密度中至少一种效果的橡胶用添加剂。
17.一种橡胶组合物,其是使用权利要求15或16所述的含有炭黑的橡胶湿法母炼胶制成的。
18.一种轮胎,其是使用权利要求17所述的橡胶组合物制成的。
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