[发明专利]波纹片式热交换器的排水结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种波纹片式热交换器的排水结构，更详细来说，涉及一种波纹片与扁平状热交换管交替配置的、能提高并流型热交换器的排水性的排水结构。

背景技术

一般，广泛使用一种波纹片式热交换器，该波纹片式热交换器是在相对的一对总管之间，将相互平行的多个扁平状热交换管沿水平方向配置，并将波纹片接合在这些热交换管之间而形成的。当将这种波纹片式热交换器用作例如蒸发器的情况下，会存在表面附着有冷凝水(结露水)而使通气阻力增大、附着于波纹片表面的水膜成为阻力而阻碍传热由此导致热交换性能降低这样的问题。

作为解决上述问题的方法，已知有如下排水结构，该排水结构设有多个引导板，这些引导板在送风的下游侧与波纹片接触配置以使附着于波纹片的水滴朝下方滴落(例如参照专利文献1)。

此外，作为其它的解决方法，已知有如下排水结构，在该排水结构中，在冷凝水的积聚侧由线形构件构成与波纹片接触的排水引导件，将该排水引导件相对于热交换管倾斜配置，并且将排水引导件两端中的至少一端引导到波纹片式热交换器的下端或侧端侧(例如参照专利文献2)。

在专利文献1记载的技术中，当在要求较高的排水性时，需要增加波纹片与引导板之间的紧贴性及接触数，此外，在专利文献2记载的技术中，当在要求较高的排水性时，需要以较窄的间距配置许多管线等排水引导件。

专利文献1：日本专利特开2001-263861号公报

专利文献2：日本专利特开2007-285673号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在专利文献1、2记载的技术中，当要求较高的排水性时，需要增加波纹片与引导板之间的紧贴性及接触数、或是需要以较窄的间距配置许多管线等排水引导件，因此，担心会阻碍通过热交换器的风的流动，而使通气阻力增大。

本发明鉴于上述情况而作，其技术问题在于提供一种波纹片式热交换器的排水结构，在波纹片式热交换器被例如用作蒸发器的情况下即使将热交换管水平配置，上述排水结构也能充分具有将附着于表面的冷凝水(结露水)排出的排水性，并能抑制对通气阻力及热交换效率带来的不良影响。

解决技术问题所采用的技术方案

为实现上述技术问题，在本发明的第一波纹片式热交换器的排水结构中，上述波纹片式热交换器是在相对的一对总管之间，将相互平行的多个扁平状热交换管沿水平方向配置，并将波纹片接合在上述热交换管之间而形成的，其特征是，在上述热交换管的宽度方向上的端部外表面上，以沿热交换管的长度方向隔着适当间距的方式形成多个流水路径，该流水路径对保留在与该热交换管的上下侧相邻的上述波纹片之间的水进行引导。

在本发明中，上述流水路径可由在一体地延伸设于上述热交换管的宽度方向的端部的檐部切起成倾斜状或铅垂状的切起片形成，或是由在上述热交换管的宽度方向的端部沿上下方向切除成倾斜状或铅垂状的槽部形成。

此外，在本发明中，较为理想的是，至少上述流水路径的一部分位于上述波纹片的侧端部的内侧位置。

除此之外，在本发明中，较为理想的是，上述流水路径的间距在上述波纹片的间距的四倍以下的范围内。

根据如上所述构成的本发明，在波纹片的表面冷凝、并呈水滴的冷凝水(结露水)在保留在与热交换管的上下侧相邻的波纹片之间的状态下，通过使流水路径的边缘部与蓄水接触，从而作为流下的起点，藉此能对水进行引导以向下方侧的波纹片排出。

此外，在本发明的第二波纹片式热交换器的排水结构中，上述波纹片式热交换器是在相对的一对总管之间，将相互平行的多个扁平状热交换管沿水平方向配置，并将波纹片接合在上述热交换管之间而形成的，其特征是，以沿着上述热交换管且与和热交换管的上下侧相邻的上述波纹片接触的方式配置线形的排水辅助构件，并利用上述排水辅助构件形成对附着于上述热交换器的水滴进行引导的水路径。

通过上述结构，附着于热交换器的水滴经由上方侧的波纹片流入沿下方侧的热交换管配置的排水辅助构件，并通过由排水辅助构件形成的水路径而向下方侧的波纹片排出。

在第二发明中，上述排水辅助构件可以由用于形成与上述热交换管之间的水路径而隔着微小间隙配置的管线形成。

通过上述结构，附着于波纹片上的水滴被引导而形成排水辅助构件与热交换管之间的间隙，并以该间隙为水路径，向下方侧的波纹片排出。

此外，在第二发明中，上述排水辅助构件是由多个线状材料搓成的形状，在各线状材料之间的间隙形成水路径，且上述间隙位于上述波纹片侧端的内侧位置。