[发明专利]超低温制冷机的排出器阀

说明书

技术领域

本发明涉及螺纹连接于排出器盖的薄片形态的超低温制冷机的排出器阀，特别是涉及一种防止以螺栓为中心旋转的排出器阀。

背景技术

通常，超低温制冷机是用于冷却小型电子部件或超导电体等的低振动高可靠性的制冷机，氦或氢等工作流体通过压缩及膨胀等过程，产生冷冻功率，具有代表性的是斯特林制冷机(Stirling refrigerator)与通用(GM)制冷机或者焦耳-汤姆逊制冷机(Joule-Thomson refrigerator)等。这种制冷机不仅在高速运转时存在可靠性低下的问题，而且应考虑到运转时摩擦部位的磨损，对其采取另行润滑措施。对此，要求一种在高速运转时也能够维持可靠性，同时不需要进行另行润滑而长时间无需维修的超低温制冷机，近年来出现了高压的工作流体起到一种轴承的作用，能够减少部件之间摩擦的无润滑超低温制冷机。

这种超低温制冷机在压缩空间内对制冷剂进行压缩和抽吸，经过散热及再生过程，在膨胀空间对其进行膨胀，通过与周边的热交换作用，将周边温度保持在超低温状态。此时，排出器向与活塞的往复直线运动方向相反的方向进行联动，置换器包括在端部具有截面呈“U”形状的排出器本体的排出器杆和在排出器本体内部形成规定空间的排出器盖，排出器盖上具有孔以及开闭该孔的薄型的排出器阀，以便制冷剂能够流动至排出器盖内部。

但以往的超低温制冷机的排出器阀为了在压力差作用下容易开闭而以曲线部形态的薄片形成，由于使用螺栓固定，因此容易以螺栓为中心旋转，由此导致排出器阀的运行可靠性降低的问题。

发明内容

技术问题

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种即便在排出器盖的一面采用螺栓结合，也能够防止其旋转并固定在准确位置的超低温制冷机的排出器阀。

解决问题的手段

用于解决上述问题的本发明是一种超低温制冷机的排出器阀，通过螺栓安装在排出器盖的圆形的一面上，用于开闭位于排出器盖的一面上的孔，其特征在于，上述排出器阀通过螺栓与排出器盖的偏心部分相连结；上述排出器阀具有用于防止该排出器阀以螺栓为中心旋转的防旋转引导部。

同时，本发明提供一种超低温制冷机，其特征在于，包括：密闭壳，活塞，其在设置于密闭壳内的气缸的内侧，沿轴方向进行往复直线运动，排出器，沿着与活塞相反的方向进行往复直线运动，再生器，其与排出器相结合并与排出器一起进行往复直线运动，使得在其内部沿相反方向流动的制冷剂相互进行热交换，压缩空间，其形成于气缸、活塞以及排出器之间，该压缩空间的大小能够改变，膨胀空间，其形成于密闭壳和再生器之间，该膨胀空间与压缩空间相反地改变其大小；排出器包括：插入于活塞中进行运动的排出器杆，从活塞延长并与再生器结合的排出器本体，安装于排出器本体内的排出器盖；在排出器本体和排出器盖之间形成排出器空间；在排出器盖上设有孔和排出器阀，该孔用于使制冷剂从再生器流动至排出器空间，该排出器阀通过螺栓与排出器盖相连结，用于对孔进行开闭；排出器阀具有用于防止该排出器阀以螺栓为中心旋转的防旋转引导部。

而且，在本发明中，其特征在于，包括：固定部，其具有用于螺栓固定的螺纹孔；开闭部，其与固定部相分隔，用于开闭排出器盖的孔；连接部，其平滑地对固定部与开闭部之间进行连接；防旋转引导部，其从固定部扩张而成，并被与排出器盖的一面垂直的侧面支撑。

而且，在本发明中，其特征在于，防旋转引导部沿着朝向圆形一面的中心的圆周方向扩张，而不是朝向螺纹孔的中心。

而且，在本发明中，其特征在于，防旋转引导部具有沿着排出器盖的侧面形成的曲线形态。

而且，在本发明中，其特征在于，还包括切开部，该切开部是以曲线形态切开固定部的一部分而形成的，该切开部维持连接部和防旋转引导部之间的间隔，并使连接部的动作变得顺畅。

发明的效果

根据由上述结构构成的本发明的超低温制冷机的排出器阀，通过螺栓结合在排出器盖的偏心部分，规定形态的防旋转引导部被垂直于排出器盖的一面的侧面支撑，不仅能够防止以螺栓为中心的旋转，同时能够确保位于准确位置，进而确保动作可靠性。

附图说明

图1是表示根据本发明的超低温制冷机的优选一例的侧视图。

图2是表示根据本发明的超低温制冷机的优选一例的侧剖面立体图。

图3是表示根据本发明的超低温制冷机的优选一例的侧面剖视图。

图4是表示根据本发明的优选一例的超低温制冷机的排出器阀的安装一例分解图。