[发明专利]树脂被覆金属板和由其制造的无缝罐

说明书

技术领域

本发明涉及树脂被覆金属板并涉及由该树脂被覆金属板制造的无缝罐。更具体地，本发明涉及具有优良裁切性、耐磨耗性和对印刷墨的密合性的树脂被覆金属板并涉及无缝罐。

背景技术

迄今为止已知通过将树脂被覆金属板进行拉深加工(draw working)、弯曲伸长加工(拉伸加工)和/或减薄加工形成的无缝罐(在侧面上无缝的罐)，所述树脂被覆金属板为用有机膜涂覆的金属板如铝板、锡板或无锡钢板。

此外，作为用有机膜涂覆无缝罐的方法，已知在形成罐之后将有机涂料施涂至罐上的方法，和将树脂膜如热塑性聚酯的膜层压于形成罐之前的金属板上，并使用树脂被覆金属板的方法。

为由树脂被覆金属板形成无缝罐，需要满足如在加工期间树脂涂层的密合性、耐冲击性、风味保留性和耐腐蚀性等的要求。从上述观点，因此，迄今为止已使用以含间苯二甲酸的聚对苯二甲酸乙二酯涂覆的树脂被覆金属板(专利文献1)。

在形成无缝罐时，进行减薄加工，其后进行裁切加工从而通过分别用旋转的罐体内部切割器和罐体外部切割器保持罐体部来剪切和切割罐体部的上部。在裁切加工时，需要树脂涂层与金属板一起良好地剪切和切割。此外，在罐体部的下部，该罐与输送引导部件接触或该罐彼此相互接触，并在外表面上的树脂涂层起毛刺。在毛刺部上进行印刷，由于毛刺部受到热收缩印刷墨剥离，并且外观变得欠缺(下文中，墨剥离的现象经常称为“磨耗”)。

此外，近年来，已经出售具有粘贴至罐体部表面的称为“垫圈密封(tack seal)”的有奖封条的罐，然而，伴随着印刷墨在当除去封条时剥离的问题，和如果在运输期间罐相互接触或者通过彼此相互摩擦，则在改进外表面上的装饰效果的尝试中使用的发泡墨剥离的问题。因此，期望进一步改进印刷墨的密合性。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：JP-A-2001-246695

发明内容

发明要解决的问题

然而，裁切性、耐磨耗性和印刷墨的密合性取决于树脂涂层中相互冲突的性质，并且难以在充分程度上满足所有这些性质。

即，例如，在减薄加工之后即刻进行裁切加工，因此，依赖于情况，由于加工热经常将罐体部加热至约60℃。为有利地进行裁切加工，因此，期望将树脂涂层拉伸和取向以形成晶体。此外，在外树脂涂层上的上述毛刺出现在加工的延伸程度小和晶体通过拉伸和取向很少形成的罐体部的下部。因此，期望通过使用在拉伸和取向时容易形成晶体的高结晶性树脂形成外涂层。

另一方面，印刷墨的密合性以致印刷墨优良地粘附至树脂涂层的无定形部分和不良地粘附至其结晶部分。即，随着树脂涂层更加结晶化，密合性降低。

因此，本发明的目的在于提供树脂被覆金属板，其在成型为无缝罐时显示优良的裁切性，并能够提供紧密粘附至印刷墨和显示优良耐磨耗性的无缝罐。

本发明的另一目的在于提供具有优良性质如对印刷墨的密合性、耐冲击性、风味保留性和耐腐蚀性的无缝罐。

用于解决问题的方案

根据本发明，提供树脂被覆金属板，其包括金属板和主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂层，所述聚酯树脂层形成于所述金属板的至少一个表面上，其中所述聚酯树脂为低结晶性聚酯树脂和高结晶性聚酯树脂的共混物。

在本发明的树脂被覆金属板中，期望：

1.主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂以5-13mol％的量包含间苯二甲酸；

2.高结晶性聚酯树脂为均聚对苯二甲酸乙二酯或以3mol％以下的量包含间苯二甲酸的聚对苯二甲酸乙二酯；

3.低结晶性聚酯树脂为以12-18mol％的量包含间苯二甲酸的聚对苯二甲酸乙二酯；

4.主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂层经由以10-18mol％的量包含间苯二甲酸的聚酯树脂形成于金属板上；和

5.金属板为铝板。

此外，根据本发明，提供由树脂被覆金属板制造的无缝罐。

在本发明的无缝罐中，期望树脂涂层为无缝罐的外涂层。

在本发明的树脂被覆金属板中，重要特征在于主要包含对苯二甲酸乙二酯单元(下文中可称为“PET”)并形成于金属板的至少一个表面上的聚酯树脂的树脂涂层为低结晶性聚酯树脂和高结晶性聚酯树脂的共混物。