[发明专利]用于借助超声波处理包装材料的设备和方法

说明书

技术领域

本发明从根据独立权利要求的分类的借助超声波处理包装材料的设备和方法出发。

背景技术

DE 19753740C1公开了一种借助超声波单元处理材料带的设备，所述超声波单元具有超声焊极和相对器件。引导所述材料带通过超声焊极与相对器件之间的间隙，其中，超声焊极夹紧在滑块中并且可通过调整装置关于相对器件进行调整。通过力传感器测量在相对器件的方向上对超声焊极施加的力。通过超声焊极的如此求得的压紧力，可以通过控制装置使超声焊极朝着相对器件或者远离相对器件地运动。最优的压紧力首先在试验中求得并且作为额定值存储在控制或调节装置中。

发明内容

本发明的任务在于，说明一种设备和方法，其中，进一步改善密封间隙的调整和调节并且实现相同的密封焊缝质量。所述任务通过独立权利要求的特征解决。

与现有技术相比，根据本发明的设备和方法具有如下优点：即使在温度波动情况下也可以可靠地保持密封辊彼此之间的均匀距离。这能够实现相同的密封焊缝质量。根据作用于超声焊极的至少一个电参量进行密封间隙的调节或控制。在此，可以涉及发生器的电输出量，所述发生器向换能器提供用于生成机械超声波振荡的高频电能，而所述换能器又相应地加载超声焊极。电参量可以非常容易地集成到调节装置或控制装置中并且往往已经存在。因此，例如发生器功率或发生器能量在相应的发生器调节装置中可供使用。另一方面，超声焊极的有针对性的电压加载——作为其他电参量——可以通过特别简单的方式成为接触识别的组成部分。

在通过发生器调节装置的电参量结合接触识别的间隙测量中，可以省略用于进一步校正的附加的温度传感器。也不再需要单独的力传感器。接触识别考虑，在上方的和下方的密封辊上施加电压，其中，在即将接触之前会出现电击穿。因此，密封辊的即将发生的接触可以根据电流流动来确定并且因此特别适用于通过发生器调节装置的电参量的间隙测量不特别适用的区域。因此，可靠地识别所有间隙大小。接触时的电流流动也可以特别容易地进行识别以及集成到间隙的调节或控制中。

在一个符合目的的扩展方案中，初始化调节或控制，其中，平行地移动密封辊中的至少一个，直至接触。接着，仅仅使一侧下降直至接触，随后使另一侧下降。由此确保密封辊保持彼此平行。所述方法可以自动地运行。

由从属权利要求和说明书中得到其他符合目的的扩展方案。

附图说明

在附图中示出并且随后详细描述用于借助超声波处理包装材料的设备和方法的实施例。

附图示出：

图1：用于处理包装材料的设备的立体前视图，

图2：根据图1的设备的后视图，

图3：耦合装置的侧视图，

图4：另一替换耦合装置的侧视图，

图5：扩展有调整装置的用于处理包装材料的设备的另一实施例的立体图，

图6：第一调整装置的侧视图，

图7：第二调整装置的侧视图，

图8：第三调整装置的侧视图，

图9：初始化的流程图，

图10：间隙调节的流程图，以及

图11：调节结构的电路框图。

具体实施方式

在根据图1的设备中，超声焊极10在两侧分别由一个轴承端盖14可旋转支承地引导。用于超声焊极10的两个轴承端盖14在设备8的上侧通过上支承装置22——在此示例性地实施为支杆——侧向地彼此连接。同样旋转支承的砧块12与超声焊极10共同作用。砧块12支承在两个轴承端盖16中。超声焊极10的轴承端盖14通过耦合装置20与分别位于其下的砧块12的轴承端盖16连接。砧块12的两个轴承端盖16又与下支承装置24侧向地连接，所述下支承装置24示例性地构造为支承管。在耦合装置20的关于超声焊极10或砧块12的旋转轴相对置的侧面上分别设置有力装置18，通过这些力装置可以将所需的密封力施加到超声焊极10和砧块12的密封面上。在力装置18的上方分别设有调整装置30。由此可以校准密封力或密封间隙s。