[发明专利]火花塞制造装置和制造方法

权利要求书

1.一种火花塞的制造方法，所述火花塞包括：中心电极；绝缘体， 其具有沿所述中心电极的轴向延伸的轴孔，并且用于将所述中心电极沿 所述轴向保持在所述轴孔的前侧中；以及筒状金属壳体，其用于将所述 绝缘体围绕并保持在该筒状金属壳体内；所述制造方法包括：通过从所 述金属壳体的开口后端沿所述轴向插入所述绝缘体而将所述绝缘体组装 在所述金属壳体中，

其中，所述金属壳体和所述绝缘体的所述组装包括限制所述金属壳 体和所述绝缘体之间在与所述轴向交叉的径向上的相对位移，从而在允 许所述金属壳体和所述绝缘体之间沿所述轴向的相对位移的同时，使得 所述金属壳体的轴和所述绝缘体的轴之间的偏差量变得小于或等于预定 值。

2.如权利要求1所述的火花塞的制造方法，其中，所述限制包括： 设置第一定位部件；使所述金属壳体的前端部沿所述轴向与所述第一定 位部件接触，从而限制所述金属壳体在所述径向上的位移；设置可相对 于所述第一定位部件而沿所述轴向移动的第二定位部件；并且使所述绝 缘体的前端部沿所述轴向与所述第二定位部件接触，从而限制所述绝缘 体在所述径向上的位移。

3.如权利要求2所述的火花塞的制造方法，其中，所述第一定位部 件具有外径沿所述轴向向前侧增大的第一锥形表面；而且，所述第二定 位部件具有内径沿所述轴向向前侧减小的第二锥形表面；并且，使所述 金属壳体的前端部和所述绝缘体的前端部分别与所述第一锥形表面和所 述第二锥形表面接触。

4.如权利要求3所述的火花塞的制造方法，其中，所述第一锥形表 面和所述第二锥形表面中的至少一个为圆锥形。

5.如权利要求2～4之任一项所述的火花塞的制造方法，其中，所述 第二定位部件由树脂制成。

6.如权利要求2～5之任一项所述的火花塞的制造方法，其中，所述 第一定位部件和所述第二定位部件由弹性部件沿所述轴向向后侧偏置。

7.如权利要求6所述的火花塞的制造方法，其中，所述弹性部件为 弹簧。

8.如权利要求1～7之任一项所述的火花塞的制造方法，其中，所述 组装包括将滑石填入所述金属壳体和所述绝缘体之间的空间中并沿所述 轴向向前侧按压所述滑石。

9.如权利要求1～8之任一项所述的火花塞的制造方法，其中，所述 组装包括使所述金属壳体的所述开口后端卷曲，从而使所述绝缘体保持 在所述金属壳体中。

10.通过根据权利要求1～9之任一项所述的制造方法而制造的火花 塞。

11.一种火花塞的制造装置，所述火花塞包括：中心电极；绝缘体， 其具有沿所述中心电极的轴向延伸的轴孔，并且用于将所述中心电极沿 所述轴向保持在所述轴孔的前侧中；以及筒状金属壳体，其用于将所述 绝缘体围绕并保持在该筒状金属壳体内，所述制造装置配置为通过从所 述金属壳体的开口后端沿所述轴向插入所述绝缘体而将所述绝缘体组装 在所述金属壳体中，所述制造装置包括：

第一定位部件，其用于使所述金属壳体在与所述轴向交叉的径向上 定位；

第二定位部件，其用于使所述绝缘体在所述径向上定位，

所述第一定位部件和所述第二定位部件可相对于彼此而沿所述轴向 移动，并且用于限制所述金属壳体和所述绝缘体在所述径向上的相对位 移，从而在允许所述金属壳体和所述绝缘体沿所述轴向的相对位移的同 时，使得所述金属壳体的轴和所述绝缘体的轴之间的偏差量变得小于或 等于预定值。

12.如权利要求11所述的火花塞的制造装置，其中，所述第一定位 部件具有外径沿所述轴向向前侧增大的第一锥形表面；并且其中，所述 第二定位部件具有内径沿所述轴向向前侧减小的第二锥形表面。

13.如权利要求12所述的火花塞的制造装置，其中，所述第一锥形 表面和所述第二锥形表面中的至少一个为圆锥形。

14.如权利要求11～13之任一项所述的火花塞的制造装置，其中， 所述第二定位部件由树脂制成。