[发明专利]制备热轧件的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于在至少一个轧机机架或者阶梯式轧机机组中变形之前制备热轧件的一种方法和一种装置。

具体来讲，本发明涉及一种用于在至少一个轧机机架或者阶梯式轧机机组中变形之前制备热轧件的方法，该方法包括以下步骤：

-在感应炉中对轧件进行加热；

-对经过加热的轧件进行除鳞；

-在轧机机架或者阶梯式轧机机组中对经过除鳞的轧件进行轧制。

用于实施用于在至少一个轧机机架或者阶梯式轧机机组中变形之前制备轧件的方法的装置主要包括感应炉，接着包括除鳞装置和至少一个轧机机架或阶梯式轧机机组。

背景技术

从没有公开的奥地利的专利申请A 533/2008中知道，在阶梯式轧机机组中使热轧件变形之前，在铸轧联合设备中在感应炉中对所述热轧件进行加热并且接着在除鳞装置中对所述经过加热的轧件进行除鳞。尽管通过感应炉以较高的效率对热轧件进行了有能效的加热，但是通过借助于常规的除鳞装置对轧件进行的除鳞处理该轧件已剧烈冷却，使得所述轧件相对于在感应炉之后的出口温度以明显降低的温度进入到阶梯式轧机机组中，由此对制造方法的能效及轧制品的质量产生负面影响。

从专利申请W097/27955 A1中知道，借助于旋转式除鳞装置对热轧件进行除鳞，由此与常规的除鳞装置相比可以以轧件的相同的除鳞效率产生较低的水耗和较低的冷却程度。

发明内容

本发明的任务是，提供在轧机机架或者阶梯式轧机机组中变形之前制备热轧件的一种方法和一种装置，所述装置具有较高的能效和较高的除鳞效率，其中所属的装置具有紧凑的尺寸。此外，应该通过所述按本发明的方法使用能够制造具有均匀的较高的质量的轧件。

该任务通过一种开头所提到的种类的方法得到解决，对于该方法来说在轧机机架或者阶梯式轧机机组中对轧件进行轧制之前在感应炉中对所述轧件进行加热并且随后对其进行除鳞，

-其中通过至少一个旋转的来自旋转式除鳞装置的转子的水射束对经过加热的轧件进行除鳞；随后

-借助于温度测量装置来检测经过除鳞的轧件的至少各一个温度并且将其输送给调节器；并且

-所述调节器在借助于调节规则并且考虑额定温度的情况下求得至少一个调节量并且将其输送给调节机构，其中如此控制所述感应炉的至少一个感应器，使得所述经过除鳞的轧件的温度尽可能相当于所述额定温度。

在此所述轧件比如可以是较薄的或者较厚的板坯或者是有限的或者无端的热连铸坯（比如来自ESP（Endless Strip Production）、CSP（Compact Strip Production）或者类似设备）。此外不重要的是，轧机机架或者阶梯式轧机机组中的轧制是粗轧、中间轧制还是精轧。经过加热的轧件通过至少一个旋转的来自所述旋转式除鳞装置的至少一个转子的水射束或者流体射流（本领域的技术人员知道旋转式除鳞装置，因而对于基本的说明来说参照申请人的专利申请W097/27955 A1）来除鳞，由此在获得较高的除鳞效率的情况下所述轧件仅仅稍微地得到冷却。在除鳞之后并且优选就在接着的第一次轧制过程之前，借助于温度测量装置比如高温计或者热像仪来检测轧件的至少一个实际温度并且将其输送给调节器。所述模拟或者数字的调节器借助于线性的或者优选非线性的调节规则并且在考虑额定温度的情况下求得至少一个调节量，将该调节量输送给调节机构，其中如此控制所述感应炉的至少一个感应器，使得所述经过除鳞的轧件的温度尽可能相当于所述额定温度。

所述按本发明的方法保证，以理想的方式为接着的轧制过程制备轧件，其中以很高的能效对轧件进行加热并且随后以尽可能小的温度降和尽可能高的除鳞效率对轧件进行除鳞。此外在轧件进入到第一轧机机架或者阶梯式轧机机组中时对其温度进行调节这种做法保证所述轧件为接着的热机械的变形而具有正确的温度，由此保证了轧制品的较高的质量。

在一种特别优选的实施方式中，借助于温度分布测量装置来不仅检测经过除鳞的轧件的单个的温度而且检测其温度分布，也就是宽度方向上的离散的或者连续的温度分布并且将其输送给调节器。在此所述宽度方向是指这样的方向，该方向正交于轧件的输送方向并且正交于轧件的厚度方向。所述调节器借助于调节规则并且在考虑额定温度分布的情况下求得多个调节量，将所述多个调节量输送给多个调节机构，其中如此控制所述感应炉的多个感应器，使得所述经过除鳞的轧件的温度分布尽可能相当于所述额定温度分布。借助于该实施方式可以完全有针对性地影响所述轧件的在宽度方向上的温度分布，这又十分有利地影响产生的轧件的尤其在棱边或者边缘区域中的质量。