[发明专利]铣削切削镶片

说明书

本发明涉及一种具有正方形或三角形前刀面的铣削切削镶片，如平面图中所见，该前刀面是由具有多个直线切削刃以及多个弯曲的切削拐角的一个周边切削刃限定的。

在90°肩台的“拐角铣削”的过程中，需要装配有多个切削镶片的铣刀，这些切削镶片具有一个主刃缘和一个端面加工刃缘(用于使切削表面平滑)。这些被夹紧的切削镶片不仅伸出到可旋转的刀夹具的端面之外，而且还是横向伸出以便能够既产生这些垂直壁部分又对该切割底壁进行最终加工。在大多数的铣刀中，能够实现的切削深度ap受到主刃缘长度的限制。这在通常为菱形的切削镶片中变得尤其清楚，其中仅在各自的情况下具有相邻的主刃缘和端面加工刃缘的两个相对的切削拐角可以被用在前刀面上。通过根据DE 601 12 993T2的切削镶片是肯定提供一个更大的切削深度，其中这个成锐角的切削拐角因以下事实而被修改，即：与该切削拐角直接相邻的这些切削刃段是实质上相互垂直布置的，但是在此，这些主刃缘的大小同样受到对应的相邻垂直安排区段的限制。从所述文献中还得知该切削刃被设计成以一种向下倾斜的方式朝着一个钝角的拐角延伸。

本发明的目的是提供一种切削镶片，该切削镶片具有一个前刀面，该前刀面具有多个有效的切削刃以及切削拐角，其中被夹紧在一种铣削刀具中的切削镶片允许以低的功率消耗铣削一个90°肩台，并且具有由端面加工刃缘加工的高表面质量的底座。

这个目的是通过根据权利要求1的一种切削镶片来实现的，这种切削镶片具有以下特征：

这种铣削切削镶片具有一个正方形或三角形的前刀面，如在平面图中所见，该前刀面是由具有多个直线切削刃以及多个弯曲的切削拐角的一个周边切削刃限定的。这些切削刃各自具有一个倾斜区域，该倾斜区域具有在一个切削拐角的方向上被倾斜的一个倾斜区域，并且该倾斜区域延伸超过由该直线切削刃汇入该弯曲的切削拐角所在点所确定的切点。该切削刃于是在由一个切削拐角角平分线确定的点之前仍然上升，其中这个上升区域一直延伸到位于邻近切削刃上的切削拐角的另一侧上的一个切削刃极大点，该邻近切削刃在平面图中是直线的，从该位置该切削刃继续被设计成再次向下倾斜，由此导致该切削镶片总体上处于一种具有相同构形的多个切削刃的旋转对称的形式。这是一种90°旋转对称的形式(它具有在一个正方形的切削镶片上的4个等长切削刃)和一种120°旋转的对称形式(它具有在一个三角形切削镶片上的3个等长切削刃)。

上述设计的优点在于以下事实，即：这4个刃缘各自可以被用作端面加工刃缘和主刃缘，并且这种切削刃构形的特殊轮廓的结果是与根据现有技术已知的铣削切削镶片相比更大的切削深度ap是可能的。在切削过程中，该铣刀使用的功率小于具有常规切削刃的铣刀。

在从属权利要求中描述了本发明的多种改进。

因此，该切削刃的极小点和继续跟随该切削刃的极大点(它们被定义为被最深的和最高的切削刃点)，优选地位于同一切削拐角之内。这意味着在该切削刃极小点与该切削刃极大点之间的高度调整是在该切削拐角的区域中进行的。

此外，具有上述类型的相应切削刃以及切削拐角(这些切削刃和切削拐角是通过多个外周侧面相连接的或者其中这些侧面各自形成具有这两个相对的前刀面的多个切削刃)的一种相同设计的前刀面优选地被提供在相反侧上。该切削镶片与被安排在这些前刀面之间的一个中央平面是对称的。这种切削镶片的优点在于以下事实，即：在一个正方形切削镶片上可以逐一使用8个切削刃，并且在一个三角形切削镶片上可以逐一使用6个切削刃。

为了确保该切削镶片牢固地坐入一个刀夹具(铣刀)中，一个中央的、平面的平台优选地围绕一个中央紧固孔延伸。可替代地，围绕该紧固孔以轴向并且可旋转的方式而安排的多个平面的平台区域可以作为坐入表面而延伸。该刀夹具(铣刀的母体)具有相应设计的多个坐入表面，并且，在这个后部区域中其他的凹陷使这些切削刃区域以及伸出超过这些坐入区域的切削拐角区域能够被容纳而没有接触。

对于一种光滑的切削，已经证明是特别有利的是假定最深的切削刃点位于这个坐入区域或者这些坐入区域的下方，并且/或者该切削刃极大点位于由这个坐入区域或者这些坐入区域确定的平面的上方。

此外，与这些切削刃相邻的这些前刀面区段优选地被安排为处于一个正前角。根据本发明的一个特殊的实施方案，该切削刃的半径是在0.8mm与1.6mm之间，优选地是在0.8mm与1.2mm之间。