[发明专利]高性能水泥及生产方法无效

专利信息
申请号: 201080017253.X 申请日: 2010-04-28
公开(公告)号: CN102405197A 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 森吉·科凯 申请(专利权)人: 森吉·科凯
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B40/00
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人: 王宏伟;周家欣
地址: 土耳其伊*** 国省代码: 土耳其;TR
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摘要:
搜索关键词: 性能 水泥 生产 方法
【权利要求书】:

1.一個在建筑工业使用的高性能水泥的生产方法,其包括以下步骤:

-根据限定的水泥质量及类别,放置所有原材料到供应仓(1)内生产高性能水泥,原材料为波特兰熟料、石膏及用于生产混合水泥的添加物如石灰岩、矿渣、砂、粗面凝灰岩(火山灰)等等;

-使用设置于供应仓(1)下的皮带秤(2)自动配发所需原材料;

-于称重皮带秤(2)上量称原材料,通过监察称重皮带秤(2)的速度比较实际流速及制定流量,并据此重新调整称重皮带秤(2)的速度;

-设置一合适过滤器(4)于称重皮带秤(2)上面,为原材料去尘;

-转移原材料到第一磨机的供应带(3);

-从供应带(3)供应原材料至第一磨机(6)进行少于500微米的粗磨;

-通过磨机(6)上面的过滤器吸入半磨材料,通过空气溜槽(7)转移到升降机(1);

-通过升降机(10)供应粗磨材料到第二球磨机(12),并从改性剂筒仓(8)供应与熟料数量具指定比例的改性剂,根据终端产品类别进行任何由3,500至9,500布莱因值的范围内的细磨;

-通过第二球磨机(12)出口的过滤器(14)吸入名为高性能水泥的成品,并通过空气溜槽(13)转移到升降机(15);

-从升降机(15)转移高性能水泥到风扫式分离器(16);

-分离达指定颗粒尺寸的微粒,并通过空气溜槽(13)转移到升降机(17);以及

-通过水泥处理组件(19)从升降机(17)转移水泥至筒仓(20,21)。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:其中一个步骤是把由分离器(16)分离及未研磨至指定细度的水泥微粒通过空气溜槽(13)送回至第二球磨机(12),重新研磨。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:存储于筒仓(20,21)的高性能水泥将由水泥搅拌车(29)成批或在充袋站(28)以包袋形式交付给客户。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:通过改性剂供应组件(9)从改性剂筒仓(8)供应改性剂至第二球磨机(12),比例乃按照通过第一磨机的原材料供应带(3)的原材料。

5.根据前述任一权利要求所述的方法,其特征在于:通过使用高性能水泥(HPC)而毋须使用任何其它混凝土添加物,实现40-45%的混凝土及砂浆的水和水泥比例。

6.根据权利要求1至5所述的方法生产的高性能水泥,具有波特兰熟料及根据使用熟料数量和所生产的水泥种类而定的若干比例的改性剂、以及石膏、矿渣、石灰岩、砂、飞灰、粗面凝灰岩(火山灰),或使用较低熟料含量的现有强度类的水泥。

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