[发明专利]感应加热烹调器

说明书

技术领域

本发明涉及在一般家庭、饭店和办公室等中使用的具有温度传感器的感应加热烹调器。

背景技术

近年来，感应加热烹调器有效利用其良好的加热响应性，在作为负载的锅等附近配置温度检测元件等，检测锅等的温度进行火力调节，从而实现了极为精细的烹调。此外，感应加热烹调器不使用火，因此污染室内空气的情况也较少，安全且清洁的特性备受关注，其需求迅速扩展。

根据附图来说明以往的感应加热烹调器。图3是以往的感应加热烹调器的框图。

在图3中，在顶板102上载置有负载锅101，加热线圈103对负载锅101进行加热。温度传感器105配置在顶板102的下表面，隔着顶板102检测负载锅101的温度。温度计算部106根据温度传感器105的输出计算负载锅101的温度。用户可通过设定部108任意设定烹调温度。控制部107控制逆变器电路104的输出，使得温度计算部106计算出的负载锅101的温度与设定部108设定的烹调温度一致。

在如上构成的感应加热烹调器中，对温度计算部106计算出的负载锅101的温度与用户通过设定部108设定的烹调温度进行比较。并且，控制部107控制逆变器电路104的输出，决定输入给负载锅101的功率。其结果，实现了如下的自动温度调节功能，即：以使负载锅101的烹调温度成为用户所设定的温度的方式，自动控制逆变器电路104的输出。

在上述以往的结构中，对温度计算部106计算出的负载锅101的温度与用户通过设定部108设定的烹调温度进行了比较，决定输入给负载锅101的功率。但是，如果对通过感应加热进行加热后的负载锅101的底部温度与其中所含的油炸用油等烹调物的温度进行比较，则存在通过感应加热进行加热后的负载锅101的底部温度更高的趋势。并且，针对负载锅101的输入功率越大，该趋势越强。

因此，在针对负载锅101的输入功率较小时，负载锅101的底部与烹调物的温度差变小，负载锅101的底部温度与烹调物温度趋于一致。在实际烹调中，在投入了负载时，负载锅101中的温度降低，温度传感器105的输出也降低。因此，在希望通过感应加热提高温度而提高了提供给负载锅101的功率的情况下，负载锅101的底部与烹调物的温度关系产生变化，两者的温度差变大，在烹调物的温度较低的状态下，负载锅101的底部温度变高。因此，烹调物的温度在比稳定时的温度低的温度处稳定下来，存在未恢复到用户所设定的温度，无法实现稳定的烹调性能的问题。

为了解决该问题，如专利文献1所示，以往的感应加热烹调器具有累计功率测定部，该累计功率测定部测定过去预定时间内向负载锅101供给的功率的累计功率值。并且，在累计功率测定部测定的累计功率值大于预定值的情况下，进行校正，使得比设定部108的温度高出预定的预定值。

但是，在专利文献1所示的技术中，在通过累计功率测定部测定的累计功率值大于预定值之前，不能检测到在负载锅101中投入了烹调物的情况。并且，累计功率值不是急速地增加，而是以缓慢的增加梯度逐渐增加。因此，在烹调物被投入到负载锅101中的时刻之前的平均输入功率较低的情况下，从向负载锅101中投入烹调物起到累计功率值达到预定值为止的时间变长，存在不能快速检测到烹调物被投入到负载锅101中的问题。

并且，烹调物被投入到负载锅101中的时刻之前的平均输入功率根据烹调物的量额等使用状况而波动。因此，可能会在稳定时错误地检测为烹调物被投入到负载锅101中。并且，存在如下问题：无法将累计功率值的预定值设定得足够低，以便高灵敏度地检测烹调物被投入到负载锅101中的情况。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本特开平9-140575号公报

发明概要

本发明的感应加热烹调器具有：加热线圈，其对负载锅进行加热；顶板，其在加热线圈的上部载置负载锅；逆变器电路，其向加热线圈提供高频电流；温度传感器，其配置在顶板的下方，检测负载锅的底面温度；温度计算部，其根据温度传感器的输出计算负载锅的底面温度；设定部，其任意设定烹调温度；控制部，其控制逆变器电路的输出，使得烹调温度与温度计算部计算出的负载锅的底面温度一致；以及累计功率测定部，其每隔第1预定时间测定每第2预定时间向负载锅供给的功率的累计功率值，该感应加热烹调器构成为具有校正部，在相对于第3预定时间之前测定的累计功率值的、累计功率值的增加量大于第1预定值的情况下，该校正部将烹调温度校正为提高了第2预定值后的值。