[发明专利]太阳能电池及其背板

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池的背板及具备该背板的太阳能电池组件，所述太阳能电池的背板与太阳能电池的背板中含有的不透水性片的粘结性、以及与用作太阳能电池组件的密封剂的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的粘结性优异。

背景技术

如图6所示，太阳能电池组件通常为下述结构：以密封剂层2将太阳能电池单元1密封，将其夹在由玻璃或透明树脂等构成的表面层3和背板4之间进行层积。此外，可以使用乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)作为密封剂。

太阳能电池组件中的背板4除了有提高组件的机械强度的目的之外，也有防止水分(水蒸气)进入密封剂层2的作用。

如图7所示，背板4是不透水性片5与树脂片8贴合而成的构成，所述不透水性片5用于提供水蒸气阻隔性，所述树脂片8贴合在不透水性片5的一个面上。通常，在不透水性片5的另一个面上还贴合有树脂片9。

使用不透水性优异的二氧化硅(Si)蒸镀聚酯(Si系蒸镀PET)、铝、不锈钢等金属作为不透水性片5的材料，通常使其膜厚为10μm～20μm。

对于树脂片8、9，要求耐候性、电气绝缘性、阻燃性、外观性等特性，目前使用的是聚氟乙烯聚合物(PVF)的片材。另外，有时也使用聚乙烯片作为密封剂层2侧的树脂片8。

但是，这些树脂片为了满足所要求的耐候性、电气绝缘性、光的阻隔性这样的特性，通常需要使其膜厚为20μm～100μm，从重量方面考虑要求进一步的轻量化。

于是，提出了使用树脂涂料代替树脂片来形成同样的层的方案(专利文献1、专利文献2)。

专利文献1中，使用环氧树脂涂料作为树脂涂料。但是，对于环氧树脂来说，其在耐候性的方面是不充分的，尚未达到实用化。

专利文献2中，提出了具有下述2层结构的背板：在不具有官能团的PVdF中混配特定量的四烷氧基硅烷或其部分水解物从而得到PVdF系涂料，使用该PVdF系涂料对金属基材(不透水性片)进行涂布，由此形成2层结构的背板。由于PVdF不具有官能团，因此该PVdF系涂料在单独使用时，与作为密封剂的EVA的粘结性差。这一点在专利文献2中通过以下方式改善：混配特定量的四烷氧基硅烷或其部分水解物，使四烷氧基硅烷或其部分水解物在PVdF与EVA的界面上进行取向，由此进行改善。但是，由于四烷氧基硅烷或其部分水解物在PVdF与EVA的界面上不均匀存在，因此PVdF涂膜与金属基材的粘结性仍然没有改善。而且，由于PVdF为结晶性且不具有官能团，为了形成涂膜必须在200℃～300℃加热烧制20秒～120秒，因此难以供于金属以外的不透水性片。

于是，本发明人对氟系涂膜进行了研究，发现通过在不透水性片的至少一个面上形成含有羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜层，能够得到不限于不透水性片的种类且与不透水性片的粘结性优异的太阳能电池的背板(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-176775号公报

专利文献2：日本特开2004-214342号公报

专利文献3：日本特开2007-035694号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种专利文献3中所实现的与不透水性片的粘结性进一步得到了提高的太阳能电池的背板、以及与作为密封剂的EVA的粘结性也得到了提高的太阳能电池组件。

对于其他要解决的问题，根据具体的实施方式再作说明。

即，本发明涉及一种太阳能电池组件的背板，其是通过在不透水性片的至少一个面上形成含有羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜层而得到的，所述含有羟基的含氟聚合物涂料含有异氰酸酯系预聚物和/或三聚氰胺树脂作为固化剂。

本发明的背板可以是仅在不透水性片的单面上形成含有羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜层而得到的2层结构；也可以是在不透水性片的两个面上形成含有羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜而得到的3层结构；或者还可以是在不透水性片的一个面上形成含有羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜层，在另一个面上形成不具有固化性官能团的含氟聚合物涂料的固化涂膜层、含氟聚合物片、聚酯片或聚酯涂料的涂膜(以下，有时也称为“其他片或涂膜”)而得到的3层结构。

需要说明的是，在不透水性片与固化涂膜层和/或其他片或涂膜之间，为了降低水蒸气透过性以进一步提高粘结性和提高隐蔽性，可以存在有现有公知的1层或2层以上的介质层。这种介质层的代表例为底涂层。

作为不透水性片，可以优选使用Si或二氧化硅(SiO₂)蒸镀聚酯片或金属片之类现有公知的材料。