[发明专利]锌液镀锌钢管的吹落设备以及使用吹落设备的锌液镀锌钢管的制造方法无效

专利信息
申请号: 201080018515.4 申请日: 2010-06-16
公开(公告)号: CN102365384A 公开(公告)日: 2012-02-29
发明(设计)人: 逢坂佳祐 申请(专利权)人: 逢坂佳祐
主分类号: C23C2/18 分类号: C23C2/18;C23C2/06;C23C2/38
代理公司: 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 代理人: 郑青松
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 镀锌 钢管 设备 以及 使用 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明是关于去除对钢管进行锌液镀锌处理后钢管内外表面残存的 锌液的吹落设备的。

背景技术

将钢管浸在熔融锌溶液中从而对其进行度锌后将钢管从溶液中取出 时表面会沾有多余的锌液,一直以来发明了各种方法以出去这一多余锌 液。

比如,在将钢管从熔融锌液中取出时,通过外部吹落设备吹落钢管表 面的多余锌液,而钢管内部的多余锌液则通过不断将钢管倾斜,扩大于地 平面夹角的方式让内部锌液自动流出(参考专利文献1)

普通情况下,采用的是在将钢管从熔融锌液中取出的同时使其通过外 部吹落设备吹去外部的多余锌液,然后将钢管移到取出设备旁边的内部吹 落设备上,用压缩气体吹落钢管内部的多余锌液。

如果采用上述方法则需要在将钢管从锌液中取出后再移送到内部吹 落设备。此时,搬运设备于钢管的接触部会局部冷却,钢管内部所附着的 熔融锌液的温度会降到凝固点以下,这样钢管内部的锌液就会凝固或者半 凝固,即便进行内部吹落也无法去除此部分的多余锌,从而导致钢管内部 出现突起、凹凸不平。因此有发明将加热器内置在搬运设备中,通过加热 提高与钢管接触点的温度,使之维持在熔融锌液不凝固的较高温度。(参考 专利文献2)

同时关于内部吹落法有从钢管的一端吹入压缩空气然后让多余的锌 液从其他开口端漏出的方法(参考专利文献3)

此外还有缩短从钢管取出到送至内部吹落设备的时间的方法,在将从 熔融锌液中刚取出的钢管送到吹落设备的过程中将喷嘴和前后装有空气 插入口的吹落管安装好,将喷嘴从移动中的钢管内穿过并同时喷射压缩空 气,从而将钢管内部的多余锌液吹出到管外(参考专利文件4)

《专利文件1》特开(专利申请公开)昭48-076741号公报

《专利文件2》实开(实用新型公开)平1-089949号公报

《专利文件3》特开平6-220599号公报

《专利文件4》实开昭53-067827号公报

发明内容

但是,采用在从熔融锌液中取出钢管的过程中,逐渐倾斜以让内部多 余的锌液从管中流出的锌液镀锌设备时,顺着液体的流动部位的管道内下 方会积聚较多锌液,导致镀锌不均,管道的下顶端锌液也会有部分留置造 成产品次品。

同时,采用将倾斜的钢管从熔融锌液中取出,钢管先通过外部吹落设 备然后再运送至内部吹落设备的方法时,由于需要将钢管从取出设备移送 到内部吹落设备,所费时间较长,到达内部吹落设备时钢管的温度已经因 为散热而降低,钢管内部的锌液已经凝固或版凝固,从而导致无法吹落这 部分内部锌液,钢管内部出现突起、凹凸不平。并且钢管内部的锌液会在 搬运过程中自然下流至钢管低端并凝固,导致管道的下顶端锌液也出现积 留造成产品次品。

此外,即使使用装有内置加热器的运送设备,搬运设备与钢管接触的 不为附近的温度也可能过度升高导致锌膜层变焦,出现变色问题。而且内 置加热器会导致搬运设备的结构变得异常复杂,这不仅使其造价居高不下 且钢管下顶端的锌液积留问题仍得不到解决。

采用从钢管的一端吹入压缩空气使多余的锌液从其他开口端被吹走 的方式时,从一端吹入的压缩空气从钢管的下顶端喷出时会膨胀从而导致 钢管下顶端部位的锌液被过量吹去,使其内部镀锌层过薄。

采用在将从熔融锌液中取出的钢管进行搬运的过程中使用喷嘴穿过 钢管内部利用压缩空气喷射掉钢管内部多余锌液的方法时,虽然可以保证 钢管内部镀锌层面厚薄均匀,但是将内部吹落于外部吹落同时进行时仍有 需要研究的地方。同时吹落管若与钢管进行接触的话,钢管的热量(420摄 氏度)会使其变弯,现有的专利文献中还不存在针对这一问题的解决方法。

为了有效解决上述问题,本发明采用了如下锌液镀锌钢管的内外表面 吹去设备。使用了钢管取出部的外部吹去设备,且在内部处理部的磁力辊 和熔融锌液侧的顶端安装喷嘴,在另一端安装压缩空气的注入口,为了让 使用连接管进行链接的芯棒可以穿过钢管故将其按钢管取出方向安装。上 述压缩空气的注入口采用芯棒移动设备的压缩空气注气金属配件形成可 装可卸的结构以形成内部锌液吹去设备。

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