[发明专利]基板用玻璃板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器(LCD)面板、等离子显示面板(PDP)等各种显示面板、太阳能电池用基板中使用的基板用玻璃板。本发明的基板用玻璃板作为LCD面板用的玻璃板特别合适。

背景技术

一直以来，LCD面板用的玻璃基板中使用不含有碱金属氧化物的无碱玻璃。其理由是，玻璃基板中含有碱金属氧化物时，在LCD面板的制造工序所实施的热处理中，玻璃基板中的碱离子扩散到LCD面板的驱动所使用的薄膜晶体管(TFT)的半导体膜中，有导致TFT特性的劣化之虞。

此外，无碱玻璃由于热膨胀系数低，玻璃化转变点(Tg)高，所以在LCD面板的制造工序中的尺寸变化少，LCD面板使用时的热应力对显示品质的影响少，所以也优选作为LCD面板用的玻璃基板。

然而，无碱玻璃在制造方面具有以下所述课题。

无碱玻璃具有粘性非常高、难以熔融的性质，制造中伴随着技术上的困难性。

此外，通常无碱玻璃缺乏澄清剂的效果。例如使用SO₃作为澄清剂时，由于SO₃分解而起泡的温度比玻璃的熔融温度低，所以在进行澄清之前，所添加的SO₃的大部分分解而从熔融玻璃中挥发，无法充分发挥澄清效果。

由于近年的技术进步，作为LCD面板用的玻璃基板，也正在开始研究使用含有碱金属氧化物的碱玻璃基板(参照专利文献1、2)。含有碱金属氧化物的玻璃由于通常热膨胀系数高，所以为了达到作为LCD面板用的玻璃基板优选的热膨胀系数，通常含有具有降低热膨胀系数的效果的B₂O₃(参照专利文献1、2)。

然而，在制成含有B₂O₃的玻璃组成的情况下，将玻璃熔融时，特别是在熔解工序和澄清工序中，由于B₂O₃挥发，玻璃组成容易变得不均质。若玻璃组成变得不均质，则对成形为板状时的平坦性造成影响。对于LCD面板用的玻璃基板，为了确保显示品质，为了将夹持液晶的2片玻璃间隔即单元间隙(cell gap)保持一定，要求高度的平坦度。因此为了确保规定的平坦度，通过浮法成形为板玻璃后，对板玻璃的表面进行研磨，但成形后的板玻璃未获得规定的平坦性时，研磨工序所需要的时间变长，生产率降低。此外，若考虑前述B₂O₃的挥发所致的环境负荷，则优选熔融玻璃中的B₂O₃的含有率更低、进而实质上不含有。

但是，当B₂O₃的含有率低时，进而实质上不含有时，难以降低至作为LCD面板用的玻璃基板优选的热膨胀系数。进而也难以抑制粘性的上升并获得规定的Tg等。此外，B₂O₃的含有率低的、进而实质上不含有B₂O₃的碱玻璃基板还具有容易划伤的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-137631号公报

专利文献2：日本特开2006-169028号公报

发明内容

发明要解决的问题

为了解决上述现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种基板用玻璃板，其含有少量碱金属氧化物，B₂O₃的含有率低、优选不含有，能够作为LCD面板等的玻璃基板使用。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明人等进行了深入研究，从而完成了本发明。

即，本发明提供一种基板用玻璃板，其中，

以氧化物为基准且以质量％表示时，作为玻璃母组成，含有：

密度为2.5g/cm³以下，50～350℃下的平均热膨胀系数超过75×10^-7/℃且为87×10^-7/℃以下，玻璃化转变点(Tg)为560℃以上，脆度(Brittleness)为6.5μm^-1/2以下。

发明的效果