[发明专利]静电雾化装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及配置为产生带电的微小水颗粒的静电雾化装置，以及静电雾化装置的制造方法。

背景技术

日本专利申请公开第2006-000826A号公开了配置为产生带电的微小水颗粒的静电雾化装置。

在图48中示出现有的静电雾化装置。现有的静电雾化装置包括多个热电元件(热电元件半)2和电路板150，所述电路板设置为在电路板之间插置多个热电元件。所以，多个热电元件与电路板150相配合共同构建换热块160。电路板150包括一个表面设有图案化电路152的电绝缘基板151。图案化电路152成形为建立每个热电元件2的终端的电连接。换热块160的电路板150之一被定义为吸热侧。吸热侧联接到具有导热率的冷却板170。冷却板170联接到发射电极1。另外，除吸热侧外的电路板150之一被定义为热辐射侧。定义为热辐射侧的电路板150与热辐射结构体171联接。

在现有的静电雾化装置中，热电元件2构造为通过图案化电路152、电绝缘基板151和冷却板170冷却吸热侧，由此吸热侧冷却发射电极1。当发射电极1被冷却时，在发射电极1的表面上产生冷凝水。发射电极1连接高压导电引线180。当电压通过导电引线180施加到发射电极1的表面上的冷凝水时，冷凝水通过电子雾化现象而被电子雾化，由此产生带电的微小水颗粒。

现有的静电雾化装置包括热电元件2和发射电极1，所述热电元件和发射电极设置为具有多个界面。(即，在热电元件2与电绝缘基板151之间、图案化电路与电绝缘基板151之间、电绝缘基板151与冷却板170之间、以及冷却板170与发射电极1之间具有界面)。多个界面造成降低发射电极1的冷却效果。

因此，在现有的静电雾化装置中，通过使用多个热电元件2确保产生冷凝水的冷却效果。多个热电元件2造成静电雾化装置的尺寸增大。另外，多个热电元件2阻碍节能。

发明内容

本发明用来解决以上问题。本发明所要解决的问题在于：缩小装置的尺寸并使该装置节能，同时保持用于在发射电极上生成冷凝水的冷却性能，以及该装置的制造方法。

本发明的静电雾化装置包括多个热电元件和发射电极；热电元件种类不同；发射电极配置为引起静电雾化。发射电极包括构造为安装不同种类的热电元件的安装构件。安装构件设有不同种类的热电元件之间的导电路径。这个构造可以缩小装置的尺寸并节能，同时保持用于在发射电极上生成冷凝水的冷却性能。

热电元件连接到电源。电源构造为向热电元件供电，使得热电元件冷却发射电极。

在以上静电雾化装置中，发射电极的一部分或整体优选由导电构件实现。导电构件限定安装构件。

另外，优选发射电极包括电绝缘构件和在电绝缘构件的表面上形成的导电层。导电层限定安装构件。

另外，优选发射电极包括导电构件、电绝缘层和导电层；在导电构件的表面上形成电绝缘层；在电绝缘层上形成导电层。导电层限定安装构件。

本发明的静电雾化装置优选包括相对于发射电极呈相对关系设置的相对电极。

静电雾化装置优选包括联接到热电元件的一端的热辐射构件，使得热辐射构件位于关于热电元件与发射电极相对的位置。热辐射构件的至少一部分由导电构件实现。热电元件配置为通过导电构件通电。

热辐射构件优选由弹性构件实现。热辐射构件的第一端联接到热电元件。

优选热辐射构件包括焊盘和支撑板。焊盘联接到热电元件。支撑板构造为使焊盘联接到热辐射构件的除焊盘外的部分。支撑板的宽度比焊盘的宽度窄。

优选热辐射构件具有杆状。热辐射构件的第一端联接到热电元件。

优选热辐射构件的直径远离热辐射构件和热电元件的接合处限定的一部分而逐渐增大。

另外，本发明的静电雾化装置优选包括支撑构件。热辐射构件配合在或嵌入支撑构件，使得由支撑构件支撑热辐射构件。

优选支撑构件由围绕发射电极的壳体限定。

优选支撑构件设有供热量通过的开口，以通过加热来联结热辐射构件和热电元件。

本发明的静电雾化装置的制造方法包括：在导电构件连接到框架的条件下，形成由导电构件实现的多个热辐射构件的步骤；使多个热辐射构件与框架分离的步骤；使不同种类的热电元件分别联接到对应热电元件的热辐射构件的步骤；以及在发射电极的安装构件上安装不同种类的热电元件，使得热电元件电连接到安装构件的安装步骤。具有以上步骤的方法可以有效制造具有用于在发射电极上产生冷凝水的冷却性能、具有较小尺寸设计并可实现节能的静电雾化装置。