[发明专利]用于挤出陶瓷制品的支承浅盘和方法无效
申请号: | 201080019352.1 | 申请日: | 2010-02-25 |
公开(公告)号: | CN102413994A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | D·M·诺尼;徐伟 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | B28B1/02 | 分类号: | B28B1/02;B28B11/24 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 江磊 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 挤出 陶瓷制品 支承 方法 | ||
1.一种用于具有纵轴和圆周表面的圆柱形蜂窝体挤出体的支承浅盘,所述浅盘包括:
浅盘主体,该主体具有包括凹形部分的上表面,所述凹形部分设置成用来接受所述圆柱形蜂窝体挤出体,能够对大于三分之一的所述挤出体的圆周表面进行接触支承。
2.如权利要求1所述的浅盘,所述凹形部分设置成能够对大于40%的所述挤出体的圆周表面进行接触支承。
3.如权利要求1所述的浅盘,其特征在于,所述凹形部分设置成能够对大于45%的所述挤出体的圆周表面进行接触支承。
4.如权利要求1所述的浅盘,其特征在于,所述浅盘主体具有轴向长度,在垂直于所述轴向长度方向的横截面内,所述凹形部分限定了圆弧。
5.如权利要求1所述的浅盘,其特征在于,所述浅盘主体具有轴向长度,在垂直于所述轴向长度方向的横截面内,所述凹形部分限定了卵形或椭圆形弧的一部分。
6.如权利要求1所述的浅盘,其特征在于,所述凹形部分的很大一部分设置成与挤出体的圆周表面的支承部分的形状相匹配。
7.如权利要求1所述的浅盘,其特征在于,所述凹形部分沿着接触线与所述挤出体的圆周表面直接相邻,由所述挤出体的纵轴测得,所述接触线所对的夹角大于120度。
8.如权利要求7所述的浅盘,其特征在于,从挤出体的纵轴测得,接触线所对的夹角小于180度。
9.如权利要求1所述的浅盘,由具有低介电损失的至少一种材料制造。
10.如权利要求9所述的浅盘,由结合的氧化铝或铝硅酸盐纤维制造。
11.一种制备蜂窝体结构的方法,其包括以下步骤:
通过蜂窝体挤出模头对增塑的陶瓷形成批料材料进行挤出,形成一段长度的湿蜂窝体挤出体,该挤出体具有纵轴和圆周表面;
将所述一段长度的湿蜂窝体挤出体传输到支承浅盘,所述浅盘具有上表面,能够对大于三分之一的所述挤出体的圆周表面进行接触支承;
将承载所述挤出体的支承浅盘传输到干燥器;以及
在所述挤出体被支承在支承浅盘上的情况下,对所述挤出体进行干燥。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,在将所述浅盘传输到干燥器的过程中,对所述挤出体施加大于0.25G的横向加速度,所述横向加速度与所述挤出体的纵轴横交。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,在将所述浅盘传输到干燥器的过程中,对所述挤出体施加大于0.25G的横向加速度,所述横向加速度与所述挤出体的纵轴横交,所述圆周表面的直径大于25厘米。
14.如权利要求11所述的方法,其特征在于,在将所述浅盘传输到干燥器的过程中,对所述挤出体施加大于0.4G的横向加速度,所述横向加速度与所述挤出体的纵轴横交。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述挤出体的与挤出轴横交的最小直径至少为25厘米。
16.如权利要求11所述的方法,该方法还包括对干燥的挤出体进行烧制,形成选自堇青石、钛酸铝和碳化硅的陶瓷。
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