[发明专利]微粉化硫粉及其制备方法

权利要求书

1.一种用于制备微粉化硫颗粒的方法，该方法包括：

将固体硫原料加热至高于硫熔点的温度，使得所述硫原料熔融并形成液体硫；

通过将分散剂与溶剂以所选比例混合来制备分散剂溶液；

在加压条件下容纳所述分散剂溶液，并将所述分散剂溶液的温度升高至约等于所述液体硫的温度；

将所述液体硫和所述分散剂溶液共混以制备乳化的硫悬浮液；

将所述乳化的硫悬浮液冷却至低于硫熔点的温度；

从所述乳化的硫悬浮液中去除所述分散剂溶液而保留硫颗粒；以及

将所述硫颗粒干燥。

2.根据权利要求1所述的方法，包括将所述固体硫原料加热至高于约115℃的温度。

3.根据权利要求1和2中任意一项所述的方法，其中所述分散剂为萘磺酸盐化合物、羧甲基纤维素和表面活性剂中的一种。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其中相对于每1000体积的所述分散剂溶液，所述分散剂的量介于1份和100份之间。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的方法，其中在敞开式容器中制备所述分散剂溶液，并且将该分散剂溶液泵送通过加压热交换器，以在加压条件下容纳所述分散剂溶液而将其保持为液体状态的同时，使所述分散剂溶液的温度升高；以及使所述分散剂溶液从所述热交换器进入加压共混室。

6.根据权利要求5所述的方法，其中将所述液体硫泵送至所述共混室中并与所述分散剂溶液共混，以形成所述乳化的硫悬浮液。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述共混室包括均质器。

8.根据权利要求7所述的方法，其中所述均质器具有输入口，并且其中所述液体硫和所述分散剂溶液以所选比例被一起泵送到所述输入口中。

9.根据权利要求6至8中任意一项所述的方法，其中所述乳化的硫悬浮液从所述均质器中流出，并被冷却至低于硫熔点的温度。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述乳化的硫溶液是通过以下方式冷却的：将所述乳化的硫溶液泵送到处于大气压条件下的敞开式容器中，使得所述分散剂溶液中溶剂的蒸发导致冷却。

11.根据权利要求9和10中任意一项所述的方法，其中将冷却后的所述乳化的硫悬浮液过滤或离心，以从所述乳化的硫悬浮液中去除所述分散剂溶液，从而保留由硫颗粒形成的饼。

12.根据权利要求11所述的方法，其中用连续过滤器将冷却后的所述乳化的硫悬浮液过滤，使得该过程为连续过程。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述连续过滤器包括带式过滤器。

14.根据权利要求1所述的方法，其中所述固体硫原料和所述分散剂溶液被混合到一起，之后被加热至高于硫熔点的温度，并且在所述固体硫原料熔融之后被共混以制备乳化的硫悬浮液。

15.根据权利要求1至15中任意一项所述的方法，其中将从所述乳化的硫悬浮液中去除的所述分散剂溶液再加工成所述所选比例的分散剂和溶剂，并再次使用。

16.一种用于制备微粉化硫粉产品的方法，该方法包括：

在敞开式容器中，将固体硫原料加热至高于硫熔点的温度，使得所述硫原料熔融并形成液体硫；

在敞开式容器中，通过将分散剂与溶剂以所选比例混合而制备分散剂溶液；

将所述分散剂溶液泵送通过加压热交换器，以在加压条件下容纳所述分散剂溶液而将其保持在液体状态的同时，使所述分散剂溶液的温度升高；以及将所述分散剂溶液从所述热交换器泵送至加压共混室中；

将所述液体硫泵送到所述共混室中，并将所述液体硫与所述分散剂溶液共混以形成乳化的硫悬浮液；

将所述乳化的硫悬浮液从均质器中泵出，并将所述乳化的硫悬浮液冷却至低于硫熔点的温度；

将冷却后的所述乳化的硫悬浮液过滤以从所述乳化的硫悬浮液中去除所述分散剂溶液，从而保留由硫颗粒形成的饼；以及

将所述的饼干燥以形成所述微粉化硫粉产品。