[发明专利]用于注射成型机的控制装置

说明书

在很多情况下，都要将注射成型机中所用的注射成型模具保持在一种恒定温度上，以便能够实现对成型件的快速冷却。但是越来越多地要求在注射之前先将注射成型模具短暂地加热，例如加热到塑料熔体的温度，并且在注射之后才冷却到脱模温度。在这种情况下，人们也说到动态或变温调温。这种将注射成型模具动态调温的技术很多年以来就是已知的(Menges/Michaeli/Mohren：“注射成型模具制造手册”(Anleitung zum Bau von Spritzgieβwerkzeugen)，第5版，Hanser出版社，1999，8.7.4章“动态的模具调温”(Dynamische Werkzeugtemperierung))。在德国巴登巴登2008年1月29-30日德国工程师协会的专业会议“注射成型2008-创新和生产率(Spritzgieβen 2008-Innovation und)”上，ENGEL奥地利有限公司的J.Gieβauf的论文“变温调温-方法和使用方案(Variotherme Temperierung-Methoden und)”中介绍了用于注射成型模具的不同的变温调温方法及其应用可能性。

从文献DE 102007019389A1、WO97/16274A1和US5376317A中已知用于注射成型模具的动态或变温调温的调温装置，该调温装置以两个分开的调温回路来工作，即，有第一温度的液体(例如相对较热的水或油)的第一调温回路和有第二温度的液体(例如相对较冷的水或油)的第二调温回路。在预先给定的时间点，借助于控制装置在两个调温回路之间来回转换。这些时间点可通过注射成型工作循环过程中所出现的特定的事件或状态来定义，例如通过事件“打开模具”或状态“达到腔内最大压力”来定义(对此，例如见US5376317A，第11列，第18-52行)。以此方式，使用这种调温装置可以在每个注射成型工作循环内首先将注射成型模具加热，并且然后冷却。在此，可得到注射成型模具中一种时间上的温度变化曲线，如在US5376317A的附图2a中示出的那样。从DE102007019389A1中已知一种用于温度调节的可编程存储器的控制装置(SPS)，其中，通过该SPS，由诸如温度传感器之类的传感器所获得的数据被加以处理，并在调温装置的特定部件上输出调整信号。用于在冷介质和热介质之间转换的时间点的信号可以与工序过程相关地由机器控制装置通过可编程的输入和/或输出来提供。

在已知的注射成型机和调温装置中，需改变注射成型模具的温度的时间点通常在一个可编程存储器的控制装置(SPS)中是固定给出或者固定编程的，在这些时间点上，例如要从加热转换为冷却，或者反过来。若这些时间点是通过在注射成型工作循环过程中出现的特定事件或状态所定义，例如从上述US5376317A中已知的那样，则上述情况也是适用的。只有那些应该用调温装置通过加热或者冷却达到的温度值(额定值-温度)才可由操作人员输入到控制装置中。因此，额定值-温度特性曲线只能在很小范围内被注射成型机的操作人员自行确定或调定。因而，注射成型机的使用者或运行者只有很小的可能性对注射成型模具中的温度变化曲线施加影响。为了改变额定值-温度特性曲线在时间上的走向，必须为SPS重新编程，而注射成型机的使用者或运行者通常不具备这方面的能力。这就意味着，需要引入专业技术人员，这样会带来一定的时间耗费和成本耗费。

由上述现有技术出发，本发明的目的是：提供一种用于注射成型机的控制装置，通过它，注射成型机的操作人员能够简单地制定出一种特定的、并且尤其是在时间上精确地校准适配于每个注射成型工作循环的额定值-温度特性曲线(与工作循环同步的额定值-温度特性曲线)。

该目的的解决方案通过一种具有权利要求1的特征的控制装置得以实现。在从属权利要求中给出了有利的改进发展和设计。

由此，该控制装置以下述方式设计，

-多个对注射成型工作循环来说特殊的、并且在注射成型工作循环过程中出现的事件和/或状态被储存或可储存在该控制装置中，

-这些事件和/或状态分别设置为用来操纵一个或多个用以对注射成型模具进行调温的调温装置的启动条件，

-这些事件和/或状态提供给操作人员，用以选择特定的事件和/或特定的状态，

-多个温度变化类型被储存或可储存在该控制装置中，

-这些温度变化类型提供给操作人员，用以选择特定的温度变化类型，

-操作人员能够一方面选择出特定的事件和/或特定的状态、另一方面选择出特定的温度变化类型，并且能够将它们分别彼此配置，