[发明专利]具有多硬度的鞋类物品及制造方法有效
申请号: | 201080019849.3 | 申请日: | 2010-05-11 |
公开(公告)号: | CN102414013A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 杰弗里·C·斯帕克思;艾里克·P·埃瓦;汤姆·利迪克;琼瑶林恩·张 | 申请(专利权)人: | 耐克国际有限公司 |
主分类号: | B29D35/00 | 分类号: | B29D35/00;B29D35/12;B29D35/08;B29C44/08;B29C61/02;B29C44/56;B29C65/00 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 李冬梅;郑霞 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 硬度 鞋类 物品 制造 方法 | ||
1.一种形成鞋类物品的方法,包括以下步骤:
将具有第一硬度的第一材料注入模具组件的第一空腔以形成鞋类物品的鞋底组件;
将具有小于所述第一硬度的第二硬度的第二材料注入所述模具组件的第二空腔,第一鞋楦悬挂在所述第二空腔内,以围绕所述第一鞋楦形成所述鞋类物品的鞋帮;
将所述鞋帮和所述鞋底组件放置为相互接触;
允许所述鞋帮和所述鞋底组件固化并结合在一起以形成鞋类物品;
将所述鞋类物品从所述模具组件并从所述第一鞋楦移除;
允许所述鞋类物品膨胀到第一尺寸;
将所述鞋类物品放置在具有小于所述第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上;以及
加热和冷却放到鞋楦上的所述鞋类物品,直到所述鞋类物品收缩至所述第二尺寸。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一材料是EVA。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二材料是EVA。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二材料是构造为舒适并紧密地适应于使用者的足部且提供张力以使所述鞋类物品保持在使用者的足部上的柔性的、有弹力的且可拉伸的材料。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述鞋帮具有形成在其鞋中部部分的上表面内的第一孔和形成在其鞋跟部部分的后表面内的第二孔。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述第一孔和所述第二孔是狭缝的形式。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二鞋楦具有形成在其鞋中部部分的上表面内的第一突出部分和形成在其鞋跟部部分的后表面内的第二突出部分。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一材料具有大约55Asker C的硬度。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二材料具有大约42Asker C的硬度。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述鞋帮具有大约2mm和大约7mm之间的厚度。
11.根据权利要求1所述的方法,其中提供了多个第二鞋楦,每个第二鞋楦具有不同于其他的第二鞋楦的尺寸,所述鞋类物品在加热和冷却的步骤之前被放置在所述第二鞋楦中的一个上。
12.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一凹进部分包括在所述鞋底组件内形成匹配的表面不规则物的多个表面不规则物。
13.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二凹进部分包括在所述鞋帮内形成匹配的表面不规则物的多个表面不规则物。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一材料具有第一颜色,且所述第二材料具有不同于所述第一颜色的第二颜色。
15.根据权利要求1所述的方法,其中在所述鞋底组件内形成有多个孔。
16.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一空腔由盖板和所述模具组件的第一部分的上表面内的第一凹进部分限定。
17.根据权利要求16所述的方法,还包括在将所述第一材料注入所述第一空腔并将所述第二材料注入所述第二空腔之后,从所述模具组件移除所述盖板的步骤。
18.根据权利要求17所述的方法,其中在从所述模具组件移除所述盖板之后,所述鞋帮和所述鞋底组件被放置为相互接触。
19.根据权利要求16所述的方法,其中在所述模具组件的第二部分的下表面内形成有第二凹进部分,所述第一鞋楦悬挂在所述第二凹进部分内,所述第二空腔由所述第二凹进部分、所述第一鞋楦和所述鞋底组件限定。
20.根据权利要求16所述的方法,其中在所述模具组件的第二部分的下表面内形成有第二凹进部分,所述第一鞋楦悬挂在所述第二凹进部分内,所述第二空腔由所述第二凹进部分、所述第一鞋楦和形成在所述盖板的上表面内的第三凹进部分限定。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于耐克国际有限公司,未经耐克国际有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080019849.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:润滑脂组合物
- 下一篇:用于薄膜充气梁弯皱特性预报的壳膜模型