[发明专利]用于包装和运输产品的箱子

说明书

技术领域

如本说明书的名称所述，本发明涉及一种可以由塑料材料或其他单块或可折叠材料制成的用于包装和运输产品的箱子，所述箱子另外包括轻质笼型支撑结构，在所述支撑结构上，与构成基部和侧壁的元件相对应设置的片状主体在内部或外部是可调的。容纳在所述箱子内的产品基本上与所述片状主体连接。

因此，本发明的目的是一种轻质实用的箱子，该箱子由笼型支撑结构和在内部或外部与所述支撑结构相适配的片状主体形成。

背景技术

现今，用于包装和运输产品的箱子是已知的，最值得注意的是它们是由设置有用于通气的小通孔的刚性塑性材料制成。

这些箱子通常有这样的缺点：它们对于其意在角色即正是将不同的产品例如水果、蔬菜等容纳在内以用于包装和运输来说太重了。

发明内容

作为本发明目的的用于包装和运输产品的箱子可以由塑性材料或其他整块材料或者甚至可折叠材料制成，其特征在于它包括轻质笼型支撑结构，通过热焊、粘贴或其他合适的附接方式在支撑结构上结合有由薄片主体形成的内部或外部包装，所述薄片主体优选地由塑性材料(无孔或有孔)制成，所述塑性材料用作待包装产品的支撑。

因此，上述包装箱抵靠构成所述笼型支撑结构的元件放置。

而且，本发明的所述箱子的组件相比完全由传统刚性材料制成的其他箱子轻很多，即重量减轻40％。

这就使得，通过使用更少的塑性原材料，制造成本大大降低。从这个事实还能得出回收箱子的成本也大大减少，因为待处理的聚合物的重量减轻。

另外，被证明是本发明专利的主要新颖性所在的用作内部或外部支撑的膜或片状主体可以作为广告和/或装饰支撑，这允许本发明的箱子完全个性化。

本发明的另一个优点是，由于包装的壁厚被大幅减小，其容积增大，而不会不利地影响其强度和刚度，因为它和所述笼型支撑结构的元件互补。

数量上，现有的尺寸为60×40×18cm的单一用途的塑料箱具有大约1kg的重量，而本发明覆盖的实施方式仅重350gr。

另一有趣的对比是压碎1000kg回收塑料需要消耗大约400kW的电力花费，以便它可以压碎1333个现有的箱子，而相比之下同样的能量可以处理多达3500个本发明的箱子。

另一方面，还需要注意的是在现有的塑料箱子中，装饰仅仅是移印，这意味着在该系统中每个颜色必须有印模，而在本发明的情况中，构成包装的片状主体可以依据需要用多种颜色进行丝网印刷。

现有的单一用途包装的最小厚度优选为2mm，而在本发明实施方式中，所述片状主体的厚度在25至50微米之间。转换成重量且作为示例，在前述60×40×18cm的箱子中可以多装进例如0.5kg的橘子。

接下来为了更好的理解本说明书且作为其组成部分，附加了一些附图，其中以图示且非限制性方式表示了本发明的目的。

附图说明

图1示出了根据本发明的目的用于包装和运输产品的箱子的分解透视图。

图2示出了用于包装和运输产品的箱子的另一实施方式。

具体实施方式

鉴于附图中采用的标记，用于包装和运输产品的箱子由笼型支撑结构1确定，所述支撑结构1由塑料制成，且包括基部或底部以及侧壁，两个主要体或侧边以及两个次要体或端壁，它们在某些转角区域汇聚，所述转角区域由转角管形柱2以及下支撑3确定，以便在这个笼型支撑结构1的基部和侧壁的相交处，具有在转角管形柱2上汇聚的纵向肋4，而所述笼型支撑结构1的所述侧壁包括另外的上纵向肋5，这些肋也在这些转角管形柱2处汇聚。继而，所述主侧壁包括始于所述上纵向肋5且还终止于转角管形柱2的倾斜端部6。

所述笼型支撑结构1的前壁具有比侧边高的高度，并具有另外的中间纵向肋7，所述纵向肋通过其端部还结合于所述转角管形柱2，这些纵向肋也可以是实心的，但是这个选择不是最推荐的因为重量增加到所述笼型支撑结构1。

另一方面，所述笼型支撑结构1的侧壁包括若干竖直肋8，这些竖直肋通过其端部结合于不同的纵向肋4、5和7，如前所述，这些纵向肋在所述转角管形柱2上汇聚。

所述基部包括细长肋9，所述细长肋通过其端部结合于端壁的下部肋4以及其他横向肋：一个中心肋和两个侧肋10通过其端部11结合于所述侧边的下纵向肋4。

所述基部还包括靠近其端部的封闭结构12，同时还包括其他对角肋13，所述对角肋13被中心环14隔断，所述中心环14也将所述中心横向肋10中断。接着，所述对角肋13的曲线端部结合于所述封闭结构12，并且还结合于所述笼型支撑结构1的端壁的下纵向肋4。