[发明专利]用于形成贴筘元件的凸形部分的扣元件有效
申请号: | 201080021127.1 | 申请日: | 2010-04-30 |
公开(公告)号: | CN102421320A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | L·皮科特;J-P·迪科许斯 | 申请(专利权)人: | 埃普里克公司 |
主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李翔;桑传标 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 形成 元件 部分 | ||
技术领域
本发明涉及一种具有扣元件(fastening element)的片材,所述扣元件用于形成包括所述片材的(凸-凹(male-female))搭扣型(hook-and-loop type)贴筘元件(touch-and-close)的凸形部分,特别地,所述片材由热塑性材料制成,从所述片材上突出的扣元件包括杆,该杆相对于所述片材横向地延伸,特别地,所述杆大体上垂直于所述片材延伸,并且终止于从所述杆的侧面地突出的头部。
除了用于制造所述类型的片材的设备外,本发明还涉及用于制造所述类型的片材的方法。
背景技术
为了制造具有蘑菇形钩的片材,即包括由热塑性材料制成的带的片材,蘑菇形的扣元件从所述片材突出,每一个所述扣元件包括大体上垂直于所述片材的杆,并且所述扣元件包括头部,该头部环绕所述杆从所述杆的侧面突出。在现有技术中已知的是,从挤出机中挤出热塑性材料以在挤压辊和成型辊之间成型和传送大体上处于下文中所述的熔融(非液态)态的片材,所述熔融态并不是完全固体而是部分软化的形态。所述成型辊包括具有形状为互补的杆状的型腔,使得在材料的固化之后,当片材在两个辊之间穿过时,在出口处获得包括大体上为柱形或锥形的杆的片材,随后通过挤压和/或加热上部使所述杆变形以形成蘑菇形的扣头部。
这些由所述片材制成的扣元件用于与环形部件的环件配合,所述环形部件包括例如环形织物(looped fabric)(针织物或机织物),特别地,该圈形织物在包括经线、纬线和环线的三杆织机上制造。
发明内容
理想的是,提供一种扣元件,当该扣元件与环形部件配合时,该扣元件具有最大的抗拉强度和/或剥离强度。
在本申请中,通过所述头部的下表面的曲率的扣合角(fastening angle),或者左扣合角以及对应的右扣合角在给定的纵向径向半无限平面(half-section plane)(相对于所述杆的中间纵轴,特别地,穿过所述杆的中心的竖直轴)内的投影,所述扣合角被理解为形成在给定的径向纵向半无限平面中的角α,另一方面,角α时形成在垂直于所述杆的纵轴(通常是竖直轴线)的轴线(通常是水平轴线)和穿过给定径向平面的两个点Ph和Pb的直线之间的角度,点Pb被限定为所述头部上在这个径向半无限平面中距离所述杆最远的点,点Ph被限定为所述扣元件的头部的下表面上的第一个点,点Ph离开所述杆并且朝向并穿过点Pb,在该点Ph处的切线相对于所述垂直轴线(通常是水平轴线)倾斜最小(在绝对值中),特别地,平行于所述垂直轴线。特别地,当所述下表面包括不同于距离所述杆最远的Pb点的最高点时,在该最高点处,切线倾斜最小,并且特别地,平行于所述垂直轴线,该垂直轴线通常是水平轴线。
当直线PhPb相对于垂直于所述杆的纵向轴线的轴线(通常是水平轴线)向下倾斜时,所述扣合角是负的,并且当直线PhPb向上倾斜时,所述扣合角是正的。
根据本发明,一种具有扣元件的片材,该片材包括基部带和至少一个由该基部带制成的扣元件,特别地,所述基部带由热塑性材料制成,所述扣元件包括杆部分和从该杆部分侧向地突出的头部部分,该头部部分包括沿横向或CD方向从所述杆部分侧向地突出的左翼和右翼,所述左翼和所述右翼分别具有向左和向右最大的扣合角;并且在另一方面,所述头部部分包括径向地在所述左翼和所述右翼之间的后部突出部分,该后突出部分沿垂直于所述CD方向的MD方向在所述杆部分的后侧上从所述杆部分突出,并且所述后突出部分具有向后的最大的扣合角度,其特征在于,所述向左和向右最大的两个扣合角大于所述向后的最大的扣合角。
因此,根据本发明,所述头部具有在所述扣元件与环的配合方面证明是有利的形状,沿某些“接近轴线(approach axes)”所述环能够被容易地钩住,并且随后能够更好地被最突出的部分支撑。
优选地,向左和右的最大扣合角是严格地正的,而向后的扣合角为零或小于零。
优选地,在前部,即与所述突出部分相对的一侧,所述头部未从所述杆侧向地突出。
根据另一种实施方式,在前部上,头部也从所述杆突出,从而使得所述头部在360°上从所述杆突出,并且因此所述扣元件是蘑菇形的。
根据本发明的一种优选实施方式,在沿CD方向的纵向截面中,左右两个翼相对于中心纵向平面MD大体上对称。
根据本发明的一种优选实施方式,每一个翼在左或右侧沿横向突出的距离从前侧沿向着后侧的方向逐渐增加,并且直至距离所述杆最远的中间点为止。
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