[发明专利]轮胎的弹性体中的天然油多元醇

权利要求书

1.一种具有活性NCO基团的预聚物，该预聚物为至少一种多异氰酸酯和多元醇组分的反应产物，所述多元醇组分包括至少一种二聚脂肪衍生物二醇，即包括至少一种二聚脂肪酸的衍生物的基于天然油的多元醇。

2.权利要求1的预聚物，其中所述二聚脂肪衍生物二醇是二聚脂肪酸衍生物聚酯二醇。

3.由包含至少一种预聚物的组合物形成的聚氨酯或聚脲，所述预聚物为至少一种多异氰酸酯和多元醇组分的反应产物，所述多元醇组分包括至少一种二聚脂肪衍生物二醇，即包括至少一种二聚脂肪酸的衍生物的基于天然油的多元醇。

4.权利要求3的聚氨酯或聚脲，其中所述聚氨酯或聚脲是弹性体。

5.权利要求3的聚氨酯或聚脲，其中所述聚氨酯具有至少一种工程性质，例如耐磨性、撕裂强度、耐割伤/刺穿性、动态性能和机械强度，其中所述性质至少等于由相同组合物、使用相同方法、所不同的是将所述基于天然油的多元醇替换为具有基本上相同分子量和官能度的常规聚醚多元醇所形成的聚氨酯或聚脲的这些性质。

6.包含至少一种权利要求3的聚氨酯或聚脲的制品。

7.权利要求6的制品，其中所述制品是以下的至少一种：侧壁，轮胎胎面，轮胎，轮，辊，汽车体部件，玩具，机械部件，或绝缘体。

8.制造具有聚氨酯胎面的复合橡胶轮胎的方法，其中所述复合橡胶轮胎具有有外表面和聚氨酯胎面的橡胶胎体，所述方法包括以下步骤：

(a)处理所述橡胶胎体的外表面；

(b)制备聚氨酯或聚脲预聚物；和

(c)将所述预聚物与至少一种增链剂混合并将该混合物施用于所述橡胶胎体的处理过的外表面从而模塑聚氨酯胎面。

9.权利要求8的方法，其中根据步骤(b)的聚氨酯或聚脲预聚物包括至少一种权利要求1-5中任一项的预聚物组合物。

10.前述权利要求中任一项的方法，其中根据权利要求8的步骤(a)处理橡胶胎体的外表面包括

(a)抛光所述橡胶胎体的表面以产生具有精细纹理的新鲜表面；

(b)在将所述聚氨酯或聚脲胎面模塑在所述胎体上之前，在所述橡胶胎体的新鲜的有纹理的表面上使用至少一种基于聚氨酯或聚脲的粘合剂涂布所述橡胶胎体；

(c)在将所述聚氨酯或聚脲胎面模塑在所述处理过的橡胶胎体上之前，在室温干燥所述涂层至少15分钟，然后在升高的温度使所述涂层硫化。

11.前述权利要求中任一项的方法，其中根据权利要求8的步骤(c)将所述聚氨酯或聚脲预聚物施用于所述橡胶胎体的处理过的外表面从而模塑所述聚氨酯或聚脲胎面包括

a.在烘箱中将所述预聚物预加热至70至80℃；

b.在真空下使所述预聚物脱气至少5至10分钟从而移除内部空气；

c.使所述处理过的橡胶胎体充气至为当所述轮胎在正常使用时其操作压力的约50％至90％的压力；

d.将所述充气的橡胶胎体放置在模具中并将模具预加热至100℃至130℃；

e.将所述预聚物和至少一种增链剂混合，将该混合物倾倒于所述模具中从而在所述橡胶胎体的外表面形成所述聚氨酯或聚脲胎面，同时使所述模具保持在设定的压力和温度；

f.在10至60分钟之后使涂布有所述聚氨酯或聚脲胎面的橡胶胎体从所述模具中脱模；并使其在80℃至130℃进行后固化至少8小时从而得到具有聚氨酯或聚脲胎面的复合橡胶轮胎。

12.权利要求8至11中任一项所要求的方法，其中所述低分子量增链剂选自二醇、三醇、二胺和三胺。

13.具有根据权利要求11的方法制造的聚氨酯胎面的复合橡胶轮胎。