[发明专利]洗衣机的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及洗衣机的制造方法，更具体地，涉及可改进结构以改进洗涤效率的洗衣机的制造方法。

背景技术

一般来说，洗衣机是通过滚筒的转动所产生的水流的摩擦力和施加在包括衣服和其它物件在内的洗涤物上的冲击，将附着在衣服、被褥、衣物等(以下称洗涤物)上的各种污染物移除的电器。近年来出现的全自动洗衣机具有一系列循环，包括全自动地实现的洗涤、漂洗、甩干循环。

代替具有在直立状态可旋转的外桶的涡轮型的洗衣机，最近，滚筒型洗衣机变得越来越普遍，这种滚筒型的洗衣机几乎没有洗涤物缠结和在洗涤物中产生很多褶皱的问题。

示意地描述上述滚筒型洗衣机的结构，滚筒型洗衣机的结构包括构造成界定其外观的机壳，位于机壳内用于容纳洗涤水、由阻尼器和弹簧支承的外桶，以及位于外桶内以容纳洗涤物的圆筒形滚筒。该滚筒接收来自驱动部件的驱动力来实施对装载在滚筒内的洗涤物的洗涤。

根据上述的滚筒型洗衣机的结构，该滚筒转动以洗涤及甩干装载在其内的洗涤物，且该滚筒由于滚筒的转动力和洗涤物的离心力而振动。由滚筒的转动产生的振动可经由外桶和机壳向外部传递。

为此，必须在外桶和机壳之间提供弹簧和阻尼器来防止将传递到外桶的振动传递至机壳。

上述的滚筒型洗衣机可安装在现有的安装环境中，例如，在水槽或嵌入环境中，而不是单独地安装。于是，滚筒型洗衣机的尺寸可能在安装上受限以调整为适应其安装环境。

如上所述，减轻外桶与机壳的振动的弹簧与阻尼器的结构限制了改变滚筒型洗衣机的内部结构。由于洗衣机的安装环境受限，限制了改变洗衣机的尺寸。

已经进行了很多研究和开发来为用户便利性与增加所洗洗涤物的量而改进洗衣机的洗涤容量。然而，由于上述的限制条件，难以在传统滚筒型洗衣机中扩大外桶的尺寸来增加洗涤容量。

所以，正在开发具有各种类型结构的洗衣机来改进上述洗衣容量。

发明内容

技术问题

为解决这些问题，本发明的目的是提供具有不同于传统洗衣机的新型结构的滚筒型洗衣机的制造方法，具体地，是具有不同于常规洗衣机的新型悬挂支承结构而不将滚筒的振动传递至外桶的滚筒型洗衣机的制造方法。

技术方案

为了实现这些目的和其它优点并根据如本文体现和宽泛描述的本发明的目的，一种洗衣机的制造方法，包括悬架制备步骤，该步骤构造成制备悬架单元，该悬架单元构造成柔性地支承滚筒；外桶后部固定步骤，该外桶后部固定步骤构造成将外桶后部固定至悬架单元；滚筒固定步骤，该滚筒固定步骤构造成经由滚筒后部内部将滚筒的轴固定至悬架单元；外桶前部联接步骤，该外桶前部联接步骤构造成将外桶前部联接至外桶后部；外桶安置步骤，该外桶安置步骤构造成将外桶前部和外桶后部安置在机壳基部内；以及悬架固定步骤，该悬架固定步骤构造成将悬架单元固定至机壳基部。

悬架单元制备步骤可包括以下步骤：制备轴承壳体以支承轴；将径向支架固定至轴承壳体；以及将悬架支架连接至径向支架。

径向支架和悬架支架可相对于轴承壳体对称。

悬架单元固定步骤可包括以下步骤：将垂直弹簧圆柱形阻尼器安装至悬架支架的前部；以及将前/后倾斜圆柱形阻尼器安装至悬架支架的后部。

弹簧圆柱形阻尼器和圆柱形阻尼器可沿侧部方向固定至悬架支架。

悬架单元固定步骤还可包括以下步骤：将弹簧圆柱形阻尼器连接在轴承壳体的下部与机壳基座之间。

弹簧圆柱形阻尼器可从向后方向朝向前方向连接至轴承壳体。

外桶后部联接步骤可包括以下步骤：将外桶背板联接至轴承壳体；将后部衬垫联接至外桶背板；以及将外桶后部联接至后部衬垫。

制造方法还可包括在滚筒固定步骤之前通过将滚筒前部、滚筒中部和滚筒后部彼此固定来组装滚筒的步骤。

悬架单元制备步骤可包括将定子固定至悬架单元的步骤，且滚筒固定步骤可包括将转子固定至轴的步骤。

制造方法还可包括在外桶安置步骤之前将支承件前部和支承件后部安装至机壳基部的步骤。

外桶安置步骤可包括将外桶前部和外桶后部安置在支承件前部和支承件后部内的步骤。

制造方法还可包括在悬架单元固定步骤之后将机壳后部固定至外桶后部的步骤。

制造方法还可包括在悬架单元固定步骤之后将机壳左部和机壳后部靠近外桶后部和外桶前部安装的步骤。

制造方法还可包括在悬架单元固定步骤之后将机壳前部固定至外桶前部的步骤。