[发明专利]光学用易胶粘性聚酯膜

说明书

技术领域

本发明涉及光学用易胶粘性聚酯膜。例如，在触摸板、液晶显示板(LCD)、电视和电脑的布朗管(CRT)、等离子体显示器(PDP)、有机电致发光(有机EL)等显示屏幕的前表面安装、并赋予抑制外光的射入、眩光、虹状色彩等的防反射性、与硬涂层的密合性以及高温高湿处理后的密合性优良的光学用易胶粘性聚酯膜。

背景技术

在触摸板、电脑、电视、液晶显示装置等的显示器、装饰材料等的前表面上使用层叠有透明的硬涂层的硬涂膜。另外，作为基材的透明塑料膜，通常使用透明的双轴取向聚酯膜，为了使基材的聚酯膜与硬涂层的密合性提高，作为这些中间层多数情况下设置具有易接性的涂布层。

对上述硬涂膜要求对于温度、湿度、光的耐久性、透明性、耐化学品性、耐擦伤性、防污性等。另外，由于硬涂膜多用于显示器和装饰材料等的表面，因此，对硬涂膜要求视认性和设计性。因此，为了抑制从任意的角度观察时的反射光引起的眩光和虹状色彩等，通常在硬涂层的上层设置高折射率层和低折射率层交替层叠的多层结构的防反射层。

但是，在显示器和装饰材料等用途中，近年来要求进一步的大屏幕化(大面积化)以及高级性，随之，尤其要求提高抑制荧光灯下的虹状色彩(干涉斑)的水平。另外，为了日光色的再现性，3波长形荧光灯成为主流，干涉斑更加容易出现。另外，由防反射层的简化引起的成本下降要求也提高。因此，要求仅通过没有施加防反射层的硬涂膜也尽量抑制干涉斑。

据称硬涂膜的虹状色彩(干涉斑)是由于基材的聚酯膜的折射率(例如1.62～1.65)与由丙烯酸树脂构成的硬涂层的折射率(例如1.49)之差大而产生。公开了如下方法：为了缩小层叠间的折射率差来防止干涉斑的产生，在基材的聚酯膜上设置涂布层，为了缩小聚酯膜与涂布层的折射率差、涂布层与硬涂层的折射率差，通过构成涂布层的树脂和高折射添加剂的含量来控制涂布层的折射率。作为这样的方法，例如提出了：(1)含有水溶性聚酯树脂和水溶性金属螯合物或者金属酰化物的方法(专利文献1)、(2)含有高分子粘合剂和高折射率的金属氧化物的方法(专利文献2)等。

上述(1)、(2)的方法中抑制干涉斑的产生时，控制涂布层的厚度很重要。这是由于，通过设置涂布层，出现在硬涂层-涂布层界面上产生的反射光、和在涂布层-聚酯膜界面上产生的反射光，为了这两个波长抵消而成为反相，在光学设计上需要将涂布层厚度控制在特定的范围内。因此，涂布层的厚度超过规定的范围时，产生由这些反射光引起的干涉斑。由此，上述(1)、(2)的方法中，在生产管理上需要极其严格地控制涂布层厚度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3632044号说明书

专利文献2：日本特开2004-54161号公报

发明内容

发明要解决的问题

随着移动技术的发展，手机、汽车导航和电子书等便携设备在室外领域的使用扩大。在这样的领域中，例如在触摸屏的手机的显示片等硬涂膜的里面赋予设计性的用途中，由干涉条纹引起的视认性的缺点进一步显现。

但是，从近年来的生产效率提高的观点出发，作为硬涂层形成用涂布液的溶剂，一直使用速干性和匀化优良的各种溶剂，它们中，也使用溶解在聚酯膜上设置的涂布层的溶剂。因此，即使通过上述方法设置具有特定的厚度的涂布层，根据硬涂层形成用涂布液的溶剂，涂布层厚度发生变动，产生无法抑制干涉斑的情况。

另外，上述(2)的方法中，用于控制折射率的聚酯树脂的主成分为萘二羧酸成分、短链的二醇成分，因此，树脂组成的硬度比较高，成为硬的涂布层。因此，具有在膜裁断时涂布层中的粒子脱落(掉粉)而以杂质的形式附着的状沉。

另外，为了提高近年来的生产率，随着硬涂层的层叠、狭缝加工等、后加工处理的高速化进行，对涂布层施加强摩擦，以往不成为问题的的涂布层的切削引起的厚度变动、品质变动成为课题。特别是用于提高折射率的树脂的硬度比较高且脆，因此，倾向于越是抑制干涉斑的涂布层该涂布层的切削越大。

由此，各种溶剂中均具有能广泛应用的干涉斑的抑制效果，进而，期望即使在高速加工中涂布层的切削也少、具有稳定的干涉斑降低效果的光学易胶粘性聚酯膜。即，本发明的目的在于提供一种光学易胶粘性聚酯膜以及在该膜上层叠硬涂层而成的光学用层叠聚酯膜，其中，所述光学易胶粘性聚酯膜抑制荧光灯下的虹状色彩，并且与硬涂层的密合性、高温高湿下的密合性优良、并且即使在高速后加工中也具有涂布层的耐切削性。

用于解决的问题的手段