[发明专利]在刃缘与次级切削刃之间带有负轴向前刀面过渡部分的麻花钻头

说明书

技术领域

本发明是针对一种麻花钻头，并且具体是针对一个麻花钻头的钻尖的主切削刃(刃缘)与次级切削刃之间的过渡。

背景技术

麻花钻头典型地是通过研磨操作加工而成的，这些研磨操作通过利用以一种预定模式围绕坯件移动的研磨砂轮产生出现在这种钻头上的相对复杂的几何形状。具体地讲，钻尖的多个主要表面是通过槽以及与槽相邻的槽缝的加工而产生的。

现在将注意力转向图1至图3，一种典型的现有技术的钻头5具有沿一条纵向轴线15延伸的一个本体10、以及从本体10的端部12延伸的一个钻尖20。由一个第一研磨操作形成的至少一个槽25沿本体10延伸并且在钻尖20处终止。槽25与钻尖20相交产生了一个主切削刃或者刃缘30。钻尖20是由一个横刃35进一步限定的，该横刃从纵向轴线15向外延伸到一个横刃外端40。从横刃外端40延伸的是一个次级切削刃45。这个次级切削刃45是通过一个第二研磨操作形成的，在这个第二研磨操作中产生了一个切槽50并且不仅形成了次级切削刃45而且为次级切削刃45提供了一个正的轴向前角。在图1至图3中展示的钻头5具有一对槽25、一对主切削刃30以及一对次级切削刃45。为了清楚起见，将仅讨论这个钻头的一侧，并且因此将仅讨论一组元件，应理解的是另一组元件与这一对中的第一组元件是对称的。

刃缘或者主切削刃30是通过用来生成槽25的同一道研磨而产生的，并且次级切削刃45是通过与同时生成切槽50的一个第二道研磨产生的。然而，这在主切削刃30与次级切削刃45的相交处产生了一个不连续部分55。这个不连续部分55的结果是，随着该钻头在方向R上转动，这个不连续部分55接触工件并且材料积累在这个不连续部分55的周围从而产生一个不希望的切屑瘤。这个切屑瘤不仅阻碍了切削操作而且进一步起到一个聚热源的作用，这个聚热源使这个钻尖的表面随时间而发生热损害。

典型地，主切削刃30可以具有一个在0度与10度之间的轴向前角Y，而次级切削刃45将具有取决于槽的螺旋角的一个正的轴向前角。对于一个直槽，该螺旋角将是零。根据这两个切削刃的关系，不连续部分55可以进一步被扩大这样使得当主切削刃30具有一个高的正轴向前角并且次级切削刃45具有一个中性或者正前角时，这两个切削刃的相交可以产生一个甚至更显著的不连续部分55，而这个更显著的不连续部分易于产生多个切屑瘤。

需要一种设计以便继续提供由主切削刃的正前角以及次级切削刃的前角所提供的多种优点，但是在提供这些优点的同时没有使这些所希望的钻头特征适得其反的不连续部分。

发明内容

一种用于在工件内中制成孔的钻头，该钻头具有沿一条纵向轴线延伸的一个本体、沿该本体延伸的至少一个槽、以及从该本体的端部延伸的一个钻尖。该钻尖具有围绕该纵向轴线的一个外周以及多个端部区段。每个区段具有一个横刃(该横刃从该纵向轴线向外延伸到一个横刃外端)、一个主切削刃(该主切削刃从该外周向内延伸)、一个次级切削刃(该次级切削刃从该横刃外端向外延伸)，其中该次级切削刃具有一个正或者中性轴向前角，以及一个三级切削刃(该三级切削刃将该主切削刃与该次级切削刃相连接)，其中该三级切削刃具有一个负的轴向前角。

一种用于生产这种钻头的方法包括以下步骤：1)在一道研磨中，研磨出一个形成该次级切削刃前角的切槽；并且2)在分开的一道研磨中，研磨出该次级切削刃的一部分以便产生一个具有负轴向前角的三级切削刃。

附图说明

图1是现有技术并且是一种具有常规钻尖的麻花钻头的透视图；

图2是图1中所示麻花钻头的端部的放大视图；

图3是图1中所示麻花钻头的端视图；

图4是根据该本发明的麻花钻头的透视图；

图5是图4中所示钻头的钻尖的放大视图；

图6是图4中所示钻头的端视图；

图7是沿图6中的直线“7-7”的截面视图；

图8是沿图6中的直线“8-8”的截面视图；并且

图9是沿图6中的直线“9-9”的截面视图。

具体实施方式

图4和图5展示了根据该本发明的一种钻头的透视图，同时图6展示了同一种钻头的端视图。