[发明专利]用于干燥并处理薄纸幅的装置

说明书

技术领域

本发明涉及根据所附独立权利要求1的生产纤维幅材的装置和方法。本发明具体涉及在生产纤维幅材中通过利用移动金属带来干燥纤维幅材的装置。

背景技术

现有技术的等同类型在WO 03/064761A1的专利说明书中示出，其描述了基于金属带的砑光机。该说明书可以被认为是最接近的现有技术的描述。

此外，在US 6154981的说明书中示出了现有技术的杨克式烘缸，其描述了强化加热覆盖杨克式烘缸的罩。

在薄纸机中，纤维幅材在大的烘缸(即杨克式烘缸)的外壳上进行干燥。除操作为干燥纤维幅材的加热传递路径之外，杨克式烘缸还具有三个其他功能：在干燥期间运送纤维幅材、在热压榨期间操作为辊、在起皱期间操作为基座(base)。

通常，纤维幅材的干燥通过若干个重复阶段进行，这些阶段包括蒸发、从干燥器的表面上移除蒸发的蒸汽、冷凝、毛细作用将水浮运到蒸发表面上。这个过程在抵靠罩的外表面上以同样的方式进行，并且在该过程中通过蒸发和浮运发生双向流动。这个过程继续并变得稳定，直到唯一剩下的水被束缚在纤维中。最后的干燥更缓慢并需要更多的能量。

纤维幅材的起皱是可精确控制的操作，其需要烘缸表面上的纤维幅材的粘附、未起皱的纤维幅材的物理属性与应用到刮刀片上的力之间的受控制的平衡。起皱主要借助刮刀片(在设定刮刀片时使用合适的起皱几何形状)从杨克式烘缸的表面进行。纤维幅材折叠成稍微横向褶皱，且其机器方向的长度缩短10％-25％。机器方向的收缩是通过将卷纸机的速度等效设定到更低的速度来进行考虑。起皱增加纤维幅材的松厚度并改善柔软性、吸水性和伸展性。起皱降低拉伸强度。在薄纸的情况下，其最后的质量以及具体地其柔软性极大地依赖于起皱。

在干起皱薄纸机中，当干(物质)含量为93％-98％时，纤维幅材在干燥器上起皱。起皱发生在干(物质)含量小于约90％的机器被称为湿起皱机。这些机器还包括第二干燥单元。

薄纸机的干燥能力常常受限于杨克式烘缸的大小。薄纸机的速度沿双网成形机增加。更高的干燥能力需要使用更大的杨克式烘缸。现在，具有最高速度的薄纸机中使用的杨克式烘缸的直径在5,500mm的范围。

发明内容

本发明的目的是减少或者甚至消除现有技术的以上问题。

本发明的具体目的是提供一种排布，利用该排布不用基于杨克式烘缸的技术就可以干燥纤维幅材。

为了实现以上目的，例如根据本发明的装置的特征在随附独立权利要求的特征部分中陈述。

本文提及的示意性实施例和优点涉及适用时根据本发明的装置，尽管并不总是单独指出。

本发明的优点在于所生产的纤维产品的质量，因为当干燥时纤维产品的表面质量基于从金属带复制到纤维产品的对应表面的外形。当修整表面质量时，纤维产品的质量能够受最后阶段的热辊压区的影响。

结构优点是消除了杨克式烘缸带来的限制，例如，代替杨克式烘缸的表面，具有更光滑的金属带表面，并当光滑和清洁时维护起来更容易。在运行期间，借助磨蚀毛毯，也可以进行清洁。钢带表面的属性与铸钢或铸铁缸的那些不同。结构上，加强了空间的使用，幅材的牵引和引纸能够用更通用的幅材牵引实施，幅材产品的生产线或其部分能够缩短，由此例如当需要时，能够为其他结构组提供额外空间使用。

利用根据本发明的排布干燥纤维产品是有效的，这是因为在纤维幅材良好粘附在移动纤维幅材的表面上时，装置能够使热量有效传递到纤维产品中。此外，热量不会泄露到根据本发明的装置的结构中，而是应用在运送表面和纤维产品上。运送表面能够从100℃加热到至少350℃，比杨克式烘缸测量的表面温度更高。

纤维幅材在根据本发明的运送热表面上快速干燥的趋势小于在烘缸表面上干燥的趋势。取决于幅材牵引的布局，表面与纤维幅材间的接触时间能够延长，并比基于杨克式烘缸的排布的时间更长。

借助该装置可以增加幅材速度，这是因为金属带能够加热到比杨克式烘缸的表面的温度显著更高的温度，并且热量更有效地传递到纤维幅材。

装置的构造、运送和维护费用比基于杨克式烘缸的排布的那些低。

借助该装置，可以避免由于杨克式烘缸中普遍存在的高压蒸汽，而需要对杨克式烘缸进行的压力容器检查。

装置的备用件供给需要更小的空间，这是因为根据本发明的运送表面的空间要求小于杨克式烘缸的辅助缸。