[发明专利]金属结合剂砂轮的制造方法以及制造装置无效
申请号: | 201080023046.5 | 申请日: | 2010-05-26 |
公开(公告)号: | CN102448671A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 山副博;糸井正扩;三谷友彦;园部太郎 | 申请(专利权)人: | 株式会社日进制作所;国立大学法人京都大学 |
主分类号: | B24D3/00 | 分类号: | B24D3/00;B24D3/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;王轶 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 结合 砂轮 制造 方法 以及 装置 | ||
1.一种金属结合剂砂轮的制造方法,
利用对将金属结合剂粉末与磨粒混合而成的金属结合剂砂轮材料进行烧结的烧结工序来得到烧结而成的金属结合剂砂轮,
所述金属结合剂砂轮的制造方法的特征在于,
所述烧结工序利用微波对包含所述金属结合剂粉末的所述金属结合剂砂轮材料进行加热,从而得到烧结而成的金属结合剂砂轮。
2.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮的制造方法,其特征在于,
所述烧结工序是在对所述金属结合剂砂轮材料进行加压的同时进行微波加热的加压烧结工序,
在所述加压烧结工序中,以比该加压烧结工序中的最终加压压力低的压力开始进行基于微波的加热,在因进行微波加热而导致的温度上升的过程中使加压压力上升,使加压压力达到所述最终加压压力。
3.根据权利要求2所述的金属结合剂砂轮的制造方法,其特征在于,
在金属结合剂砂轮材料的温度达到中间温度时进行使加压压力向所述最终加压压力上升的作业,
所述中间温度是所述金属结合剂砂轮材料所包含的多种金属结合剂粉末中的、由熔点比微波加热的目标温度低的金属构成的金属结合剂粉末的所述熔点、或者该熔点附近的温度。
4.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮的制造方法,其特征在于,
所述烧制工序是在对所述金属结合剂砂轮材料进行加压的同时进行微波加热的加压烧结结构,
所述加压烧结工序中的加压压力如下:在微波加热开始时,所述加压压力是比最终加压压力低的初期加压压力,在达到微波加热的目标温度之前,使所述加压压力上升到初期加压压力与最终加压压力之间的压力亦即中间加压压力,之后,使所述加压压力进一步上升到所述最终加压压力。
5.根据权利要求4所述的金属结合剂砂轮的制造方法,其特征在于,
在金属结合剂砂轮材料的温度达到中间温度时进行使加压压力向所述中间加压压力上升的作业,
所述中间温度是所述金属结合剂砂轮材料所包含的多种金属结合剂粉末中的、由熔点比微波加热的目标温度低的金属构成的金属结合剂粉末的所述熔点、或者该熔点附近的温度。
6.一种金属结合剂砂轮的制造装置,其特征在于,
所述金属结合剂砂轮的制造装置具备:
模具,将金属结合剂粉末与磨粒混合而成的金属结合剂砂轮材料收纳于该模具的内部;以及
微波放射部,该微波放射部用于利用从所述模具的外部放射的微波对被收纳于所述模具的所述金属结合剂砂轮材料进行加热。
7.根据权利要求6所述的金属结合剂砂轮的制造装置,其特征在于,
所述模具由具有微波透过性的介电材料形成。
8.根据权利要求6或者7所述的金属结合剂砂轮的制造装置,其特征在于,
所述金属结合剂砂轮的制造装置还具备设置于所述模具的温度测定部,该温度测定部用于测定所述模具内的金属结合剂砂轮材料的温度,
所述模具构成为具备如下的材料:该材料是具有微波透过性,并且具有能够使金属结合剂砂轮材料的温度反映在所述温度测定部所被设置的位置的程度的热传导性的材料。
9.根据权利要求6或者7所述的金属结合剂砂轮的制造装置,其特征在于,
所述金属结合剂砂轮的制造装置还具备温度测定部,该温度测定部用于测定所述模具内的金属结合剂砂轮材料的温度,
所述模具构成为具有第一模具部和第二模具部,所述第一模具部由具有微波透过性的介电材料形成,所述第二模具部由热传导性比所述第一模具部的热传导性好的材料构成,且所述第二模具部将金属结合剂砂轮材料的热传递至所述温度测定部,
所述温度测定部经由所述第二模具部测定金属结合剂砂轮材料的温度。
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