[发明专利]树脂组合物、含有其的层合膜和使用层合膜作为部件的成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于绝热材料、轻质结构材料、吸收材料、吸音材料和催化剂载体的有机聚合物多孔体，具有低介电常数的电子部件用基材和具有绝热性、吸音性和轻质性的宇宙航空用和运输车辆用材料。本发明还涉及用于成像装置例如复印机、打印机和传真机的功能部件和使用该功能部件的图像定影装置。

背景技术

通过各种聚合物原料和多孔化(porosification)技术的组合来制备有机聚合物多孔体，并且根据孔径、孔隙率和表面性质而显示其特征的功能。例如，发泡体例如发泡聚苯乙烯和发泡聚氨酯作为轻质结构材料、绝热材料和减震材料在广泛的领域例如住宅、汽车和家用电器中使用。具有更微细的从纳米至微米的孔径的多孔膜也用作分离膜、渗透膜、二次电池的分隔膜和血液透析膜。使用该技术的领域正一年一年地增加。

最近，特别是对于所谓的工程塑料(以下，工程塑料)，即对超过200℃的温度具有耐热性的聚合物材料，也在开发多孔膜。利用性质例如高机械性能和耐化学性，在具有大的化学和物理负荷的环境例如航空宇宙工业和运输车辆的那些下也使用工程塑料的实例在增加。使用工程塑料树脂的多孔膜，通过使孔隙率高到某种程度以提高绝热性从而能够使用。因此，在研究各种用途例如高耐久性的耐热过滤器、电子部件基材用低-k膜和宇宙航空火箭用绝热材料的开发。

在印刷领域例如电子照相和打印机中，也存在许多在高温和高压下暴露于大量溶剂的环境，例如，成像装置中的调色剂的转印或定影部位和染料的排出部位。为了使形成这些部位的材料(例如，中间转印带、有机感光体、辊和墨头)高功能化以实现新的印刷系统，必要的条件是使用能够耐受上述环境的材料。即使在现状下，聚酰亚胺也通常用于电子照相装置中的中间转印带。

在如上所述使材料高功能化时，树脂的多孔化是非常有效的方法。另一方面，由于上述原因，将多孔化的材料应用于印刷领域以开发节能、高速和高图像质量的新印刷方法时，工程塑料多孔膜的使用是非常有效的。现状下，如专利文献中所示进行了研究。

目前，将各种方法例如电子照相法、静电记录法、喷墨法和热记录法用作成像装置的印刷方法。这些方法中，由于装置的操作容易，能够在短时间内印刷大量的记录图像，并且记录物具有小的经时劣化和高保存性的优点，因此电子照相法是主要在办公室中广泛普及的方法。

电子照相成像装置包括，例如，使感光体带电的带电装置、用激光束照射带电的感光体表面以形成静电潜像的曝光装置、由感光体的表面上的静电潜像形成调色剂像的显影装置、将感光体的表面上的调色剂像转印到记录介质上的转印装置、将转印到记录介质上的调色剂像定影于记录介质的定影装置和调色剂像的转印后将残留在感光体的表面上的调色剂除去的清洁装置。

将调色剂像定影在记录介质上的主要方法的实例包括如下方法，其中设置加热定影辊和与该加热定影辊平行且压接的加压辊，并且使附着有调色剂像的记录介质在该加压辊和加热定影辊之间通过，由此用加热定影辊的热使调色剂软化，并且通过在该加压辊和该加热定影辊之间施加压力，将调色剂像定影在记录介质上。

在这样的加热定影装置中，例如，使用在由铝制成的中空圆筒体组成的芯棒的外周表面上设置用于防止调色剂粘着的由氟树脂制成的脱模层的加热定影辊。将卤素灯或感应电磁加热法的热源设置在该加热定影辊的芯棒的中空部中，并且通过辐射热或感应加热来从其内部对该加热定影辊加热。

对于电子照相图像定影装置，已知包括具有加热源的加热辊、与该加热辊压接并且与该加热辊旋转的带和在该带中配置的定影辊的带压料法(belt nip method)。此外，通过压力垫将带与加热辊压接的方法(以下称为“热辊定影法”)也已知。

热辊定影法适合高速印刷和大量印刷，原因在于能够将整个加热辊保持在预定的温度。但是，热辊定影法具有问题，例如加热辊达到预定温度的升温时间较长，并且电力消耗较大。特别地，大约80％的来自加热辊的传热消散于记录介质或系统外。因此，在高速印刷中产生电力消耗显著增加的问题。

因此，已提出了在带材料中设置多孔层的方法。日本专利申请公开No.2006-133704已提出了通过在用作中间转印体和定影体的带材料中设置多孔层，从而抑制感光体的表面温度的上升。此外，日本专利申请公开No.2008-52201已提出了具有多孔层的带材料作为具有高弹性和高耐热性的带材料。作为用于制备具有细孔的多孔层的方法，提出了日本专利申请公开No.2003-138057中记载的多孔聚酰亚胺和日本专利申请公开No.2009-073124中记载的具有独立孔的多孔工程塑料材料。

发明内容